300 MW直流炉燃用劣质煤的稳燃措施与对策

随着我国煤炭市场的变化,煤源紧张、入炉煤质急剧变差、煤种多变、甚至有的煤种已远远偏离设计和校核值,已成为严重影响锅炉燃烧安全、经济运行的问题.中国电力姚孟发电有限责任公司针对煤种变化的客观条件,结合本厂锅炉实际,积极研究锅炉燃用劣质煤种的稳燃措施和对策并积累了一定经验,主要以3、4号锅炉为例,介绍我公司在燃用劣质煤时采取的一些措施和对策.     

超临界W火焰锅炉经济性优化的燃烧调整试验研究

针对贵州某发电公司2号锅炉飞灰含碳率及排烟温度较高的状况,进行了原因分析和燃烧调整。通过分析发现,前述问题的主要原因是煤粉过早着火,造成火焰下冲受阻导致其行程变短,火焰中心上移,煤粉在炉内的有效停留燃烧时间减少。针对上述原因,调节了乏气缩孔开度及煤粉细度,并结合了内外二次风开度、二、三次风配比及三次风入射倾角的优化。燃烧优化后:煤粉着火推迟,加强了火焰的下冲,增加了烟气行程,并降低了火焰燃烧中心,飞灰含碳率及排烟温度大幅下降,锅炉效率得到了提升。     

风量配比对W形火焰锅炉水冷壁高温腐蚀的影响研究

通过贴壁烟气成分测试研究了不同负荷工况下风量配比对水冷壁高温腐蚀的影响,结果表明:在不同负荷及总风量配比的情况下,前墙中部位置均存在缺氧的状况;CO含量与氧量关系密切;H_2S的生成与过量空气系数关系密切,氧量越高,H_2S含量也越高。在试验工况下,水冷壁的高温腐蚀均处于正常可控状态,通过适当优化前后墙及炉宽方向的配风可以进一步缓解水冷壁的高温腐蚀。     

高灰低挥发分煤空气分级燃烧特性研究

为降低高灰低挥发分煤在燃烧过程中产生的NOx,在研究化学渗透脱挥发分热解模型的基础上,利用气相燃烧的简化机理对计算流体动力学软件模拟煤粉燃烧过程进行改进,并进行空气分级燃烧工况的数值模拟,着重分析高灰低挥发分煤空气分级燃烧的控制机制。通过与未分级燃烧进行比较,发现高灰低挥发分煤采用空气分级燃烧,可以形成还原性气氛来抑制NOx生成,但存在煤粉着火滞后和NOx排放量较高等问题。     

运用CPD模型研究高灰低挥发分煤的热解特性

运用化学渗透脱挥发分热解模型对高灰低挥发分煤的热解过程进行数值计算,并与热解实验结果进行对照,验证了热解模型的可行性,利用热解模型进一步研究了热解温度和煤粉粒径对氮释放特性及释放速率的影响,发现随着热解温度的升高,焦炭氮的质量分数逐渐降低,HCN的质量分数逐渐增加,焦油氮则呈现先增加后减少的趋势;随着煤粉粒径不断增加,焦炭氮的质量分数不断增加,而焦油氮和HCN的质量分数不断减少。     

ZG15Cr1Mo1V钢热补焊接头组织与力学性能研究

超临界机组的高中压汽缸材料在使用过程中易出现裂纹,因此,对汽缸材料的焊接修复工艺及修复后材料性能的研究具有重要的意义。对ZG15Cr1Mo1V材质的汽轮机汽缸补焊修复后焊接接头的性能进行了研究。利用光学显微镜研究了接头的微观组织,通过显微硬度测试、室温及高温拉伸性能测试及冲击试验等研究了接头的力学性能。结果表明:焊缝金属的显微组织为索氏体+贝氏体+柱状铁素体组织,晶粒尺寸细小;焊缝区整体硬度为206～221 HV。焊缝金属室温和高温抗拉强度均优于母材。母材、熔敷金属、热影响区的韧脆转变温度分别为72、-32、33℃,焊缝具有更低的韧脆转变温度。