首钢矿业公司选矿科技进步纪实

建矿40年来,伴随着首钢的成长和发展,首钢矿业公司围绕着提高精矿产量、质量和金属回收率、降低材料和动力消耗,改进和提高选矿工艺和装备水平,开展了一系列的科技创新和技术改造,取得了可喜的成果.自70年代以来,磨机利用系数和精矿品位一直处于国内领先水平.40年来共为首钢总公司提供了1.3亿t优质铁精矿,为高炉的稳定生产和利用系数的提高提供了切实的原料保证.     

磁团聚重选分选机与磁力脱水槽的本质区别及其分选实质的探讨

磁团聚重选新工艺及其设备——磁团聚重选分选机(以下简称磁聚机)于1986年在首钢矿业公司全面推广应用以来,在主要设备不增加和精矿品位、金属回收率保持原有水平的情况下,与原工艺相比,精矿产量提高了15%～17%,取得了巨大的经济效益.在一些中小型矿山推广后,都取得了明显的成效,但国内大型矿山至今没有一家推广应用,除了各自的原因外,主要是对该项新工艺及其设备以及其分选原理存着模糊的认识.具有代表性的一种模糊认识是:磁聚机是一种“在磁力脱水槽基础上的改进型设备,……分选原理与磁力脱水槽基本相同”.另一种模糊认识认为,采用磁团聚重选新工艺后出现在精矿粒度变粗的情况下,精矿品位反而上升有违常规的认识.由于上述模糊认识的存在,使部分专家和同行对磁聚机的作用有所争议,甚至怀疑其效益的真实性.笔者曾多次遇到过类似的情况,因此提出自己看法与选矿同行商榷.     

磁团聚重选新工艺试验研究及工业生产实践

磁团聚重选新工艺自发明以来,在首钢矿业公司选矿厂应用后,收到了十分可观的经济效益,本文通过磁团聚重选新工艺的工业试验及工业生产实践,论述了该生产工艺优于原工艺,证明了该工艺的合理性、先进性.     

尼龙细筛在首钢矿山选厂的应用

我公司应用尼龙细筛大致上可分为二个阶段.第一个阶段主要用于控制最终精矿粒度,提高精矿品位,在国内首先创立了细筛自循环再磨(即将筛上物返回到本系统二段球磨机再磨的工艺流程)新工艺.第二阶段主要代替水力旋流器用于二段磨矿分级,并成为磁团聚重选新工艺流程的一个组成部分.     

秘鲁粗粒铁精矿细磨磁选脱硫的试验研究

本文介绍了秘鲁粗粒铁精矿细磨磁选脱硫的半工业性试验情况。该试验通过选择不同的小时处理量、最终产品粒度和一、二次球磨机负荷匹配等，确定了满足细磨磁选脱硫要求的技术参数，并对铁回收率、脱硫效果、最终尾矿再处理等问题进行了研讨。