单刃刚性镗铰刀加工系统自激振动的分析

文中建立了单刃刚性镗铰刀的数学模型,分析了单刃刚性镗铰刀铰削加工中自激振动的产生机理,研究了导向块与孔壁间的摩擦特性对自激振动的影响,为抑制自激振动提供依据。     

铝硅合金一次熔炼技术的应用

以高压开关用ZL101A铸件的熔炼工艺为例,介绍了铝硅合金一次熔炼工艺的应用和具体的工艺措施。采用该工艺后,可减少一次铝硅合金的熔炼过程,在降低烧损、节省能源的同时,降低了铝硅合金熔炼的总体成本。     

铝硅合金一次熔炼技术的应用

以高压开关用ZL101A铸件的熔炼工艺为例，介绍了铝硅合金一次熔炼工艺的应用和具体的工艺措施。采用该工艺后，可减少一次铝硅合金的熔炼过程。在降低烧损、节省能源的同时。降低了铝硅合金熔炼的总体成本。     

混合动力技术在液压泵节能系统中应用研究

为了能够提高注塑机液压泵系统的节能效果,深入地研究了混合动力技术在其中的应用,首先,分析了基于混合动力技术的液压泵节能系统的工作原理;其次,研究了基于混合动力技术的液压泵节能系统的数学模型;最后,分别从液压泵的流量控制、压力控制以及系统的能量损失进行了混合动力技术的液压泵节能系统的仿真与测试分析,结果表明该方法具有较好的节能作用。     

上料架结构有限元分析

采用有限元分析方法,研究了上料架的结构和工作情况,建立了上料架总成的有限元模型,运用ANSYS软件对上料架进行静态分析,求出了上料架在载荷作用下产生的应力和变形。根据计算结果提出了上料架的结构改进措施,并对改进后的结构进行了分析,分析结果表明,改进后的上料架结构既节约材料又安全可靠,材料节约率为17.22%。     

精轧机液压系统改进设计

通过对某平立转换精轧机的齿轮脱合接手脱合困难、工作中自动脱出以及结合套磨损严重等问题的分析研究,结合精轧机的液压系统,找出问题的原因,并对原精轧机液压系统进行改进设计,实践结果表明：问题有明显的改善,减小了维修工时和备件费用,提高了生产效率。     

基于机器学习的煤矿用气动架柱式钻机的寿命预测研究

为了能够提高对气动架柱式钻机寿命预测的准确性,从而提高煤矿生产的安全水平,深入地研究了机器学习在煤矿用气动架柱式钻机寿命预测中的应用。分析了支持向量机的基本原理;提出了遗传算法的基本流程,并且利用遗传算法对支持向量机算法进行改进;以某气动架柱式钻机为例,对其进行了寿命预测,预测结果和实测结果、BP神经网络预测结果进行比较,预测结果表明该方法具有较高的寿命预测精度。     

压铸模成形零件的表面强化措施

压铸模具由于型腔表面热交变应力而产生龟裂,是其失效的主要形式.因此,压铸模成形零件需进行表面强化处理,氮化是目前最常用的方法.氮化处理时的氮化层总厚度一般应控制在0.25～0.3mm之间,否则氮化层的脆性较大,易从基体上剩离.对于硬氮化而言,最佳的氮化温度为520～530℃,氮化时间为20～22 h;对于气体软氮化而言,最佳的氮化温度为550～560℃,氮化时间为4～6h.     

牙科综合治疗机摆动臂结构设计

牙科综合治疗机摆动臂采用了平行四边形机构,并以弹簧力为动力,配合螺杆的水平运动,实现了它的平衡功能。     

提高枪钻孔加工直线度的方法

从枪钻的导向条布局出发,分析影响被加工孔直线度的因素。由于枪钻加工是在密闭环境下进行的,因此加工过程很不稳定,而枪钻走偏现象直接影响被加工孔的直线度,甚至造成工件报废。通过对加工过程中枪钻导向条进行受力分析,计算其在加工过程中的稳定度,建立Pro/E三维模型并进行ANSYS分析,得出在加工过程中稳定度最高的枪钻导向条布局参数,进行打孔试验并得到很好的效果。本文对提高小直径、大长径比的深孔直线度有实际意义。