PLC控制系统在厚壁钢管超声波探伤中的应用

对于无缝钢管超声波探伤设备,采用了先进的可编程控制器(PLC)控制系统.介绍了PLC在系统中的功能;控制系统各个功能的软件设计;PLC和上位机的通信系统,对PLC的工作状态进行实时监控.经测试和现场调试表明,该PLC控制系统满足用户要求,性能可靠.     

厚壁无缝钢管的超声波检测系统

在制造及使用过程中,对无缝钢管进行无损检测是保证产品质量的重要手段.在对超声检测原理及相应工艺参数分析的基础上,针对壁厚与外径比大于0.23的厚壁无缝钢管超声波检测提出了一种切实可行的办法.实验证明,系统对直管可进行连续的自动探伤和点动探伤,对弯管可进行手动探伤,并能实现钢管壁厚的测量.     

基于APDL和VC++的阶梯轴参数化设计

通过Visual C++开发了基于ANSYS参数化设计语言APDL的阶梯轴参数化有限元分析系统。该系统包括6个部分:用户界面模块、数据存储模块、生成APDL文件模块、VC++调用ANSYS接口模块、优化模块和后处理模块。将APDL命令流和配置文件中的数据写入指定的文本文件中,通过VC++调用接口模块,用批处理方式启动ANSYS调用APDL命令流进行建模、网格划分、载荷施加以及计算等有限元分析过程,最后调用优化模块,以质量最小为优化目标,计算出满足要求的最佳尺寸结构。     

西门子802D数控系统在Y31125A型滚齿机数控改造中的应用

介绍在西门子802D数控平台上构造了滚齿机的总体方案;通过系统电子齿轮配置使系统可以实现对直齿和斜齿齿轮的加工控制。对电子齿轮的实现进行了理论分析,介绍了电子齿轮分齿传动及差动传动的特点。     

基于VC超声波探伤系统设计

介绍了一种基于VC++开发的高压无缝厚壁钢管超声波自动探伤检测系统,详细论述了系统的硬件组成原理及软件的设计思路和技术实现要点。实现了对4种不同管径的无缝钢管进行自动连续探伤,并可以保存4种不同规格钢管的探伤工艺和标准;系统将自动记录探伤结果,发现缺陷时自动报警喷标,并生成探伤报告;该系统对厚壁管探伤研究具有实践意义。