多膛炉制备煤基活性炭的中试研究

采用多膛炉中试装置制备活性炭产品的研究表明,在不提高活化层温度条件下,在一定范围内增加炭化料在炉内的停留时间,可以适当提高活性炭产品的吸附性能;通入水蒸汽增加活化层数可以在一定程度上增加活性炭产品的碘值;活化温度对制备活性炭产品的影响最为明显,将活化层的最高温度提升至948℃可制得碘值约910 mg/g的活性炭产品。     

煤质活性炭压片成型技术的推广和应用

中国石油庆阳石化公司活性炭厂从20世纪90年代就开始着手活性炭新产品的开发工作。在大量市场调研和对比分析的基础上，采用防化研究院经过多年潜心研究的煤质活性炭压片成型技术，进行工业化生产并予以应用。生产出合格的压块活性炭，使压片成型技术在活性炭工业化生产中的推广和应用这一国内难题最终得到解决。     

两种活性焦脱除烟气中SO2及水洗再生性能对比分析

利用2种原煤制得的活性焦进行烟气脱硫并对脱硫后的活性焦水洗再生试验进行研究。研究发现,高变质煤制备的活性焦NM吸附SO2能力及水洗再生性能均高于低变质煤制备的活性焦SX。水洗再生试验表明,SX活性焦用纯水再生,再生率可达32．67％。用适量碱液再生,再生率可达55．04％,NM活性焦用纯水再生,再生率可达82．43％,用适量碱液再生,再生率可达97．2％。分析焦样发现,碱液再生后SX活性焦平均孔径和比表面积均降低,而碱液再生后的NM活性焦平均孔径和比表面积均有增加。     

煤基碳分子筛的制备及CH4/N2分离性能研究

以煤为原料,通过气相碳沉积法制备了CH4/N2变压吸附分离用碳分子筛,研究了苯沉积量对碳分子筛吸附性能的影响。用液氮吸附（77 K）、扫描电镜对碳分子筛孔结构及表面形貌进行了表征,结果表明：制备的碳分子筛（CMS-1）平衡分离系数大于5,比表面积SBET=251.5 m2/g,微孔孔容Vm=0.1178 mL/g,孔径主要分布在0.35~2 nm,能满足CH4/N2变压吸附分离要求。     

活性焦性质对脱除SO 2性能的影响研究

对大同、太西和荔波3种活性焦的物理结构及表面性质进行了分析检测,使用模拟烟气进行了脱除SO 2实验。结果表明,活性焦脱硫过程分为3个阶段：初始阶段SO 2的脱除率接近100%,该阶段时间的长短取决于活性位的数量;第2阶段SO 2的脱除效率呈快速下降趋势;第3阶段下降速度趋缓,该阶段脱硫率与硫酸的脱附速率和微孔数量及表面张力有关。太西活性焦第1阶段SO 2脱除性能最好,与SEM图显示的太西焦有更多的尖角缺陷,因此活性位最多相关;第3阶段大同活性焦脱硫性能最好,与其微孔孔容大和微孔数量多有关。活性焦表面O/C比越高,脱硫性能越差。活性焦对SO 2的脱除作用与碱性含氧官能团含量有明显相关关系,太西活性焦碱性氧官能团含量高,其脱硫性能好。活性焦表面含氮量越高,其脱除SO 2的性能越好。     

活性焦液相再生及分形特征研究

分别利用自来水、氨水、NaHCO3和NaOH等4种液相介质对内蒙活性焦进行再生实验研究,并通过活性焦分形特征研究,分析活性焦分形维数与脱硫效果的关系。研究结果表明,自来水与弱碱溶液的再生存在再生速率慢,脱附率不高等缺点,利用强碱如NaOH不仅可以加快脱附速率,而且脱附完全度高达97％以上;活性焦具有分形几何的特征,其分形维数与脱硫趋势存在一定的联系。     

太西超纯煤制备活性炭试验研究

对以太西无烟煤为原料生产的太西超纯煤制备活性炭性能进行了试验研究, 结果表明, 以太西无烟煤为原料可制得亚甲兰大于２４０ ｍｇ／ｇ 的低灰优质活性炭产品。     

NH3改性活性焦脱硝性能试验研究

为研究NH3改性对活性焦脱硝性能的影响,利用不同体积分数的NH3／H2O配比作为活化荆制备了一系列的活性焦,采用X光电子能谱（XPS）表征了活性焦的表面化学性质。在温度150℃条件下的固定床反应装置上,进行了活性焦脱除N0试验和NH3吸附容量试验。结果表明：添加NH3改性能够增加活性焦表面0元素和N元素的含量,并且能够明显提高活性焦的脱硝效率;活性焦的N心吸附容量越大脱硝效率越高。试验结果证实了活性焦对NH3吸附是影响其选择性催化还原脱硝反应的关键步骤。     

太西无烟煤镜质组、丝质组制备活性炭试验研究

用密度法分离富集了太西无烟煤镜质组、丝质组;以富集的太西无烟煤镜质组、丝质组为原料,经成型,炭化、活化过程,制成活性炭;并研究了太西无烟煤镜质组、丝质组制备的活性炭性能。研究结果表明：由于显微组分成因及化学性质不同,太西无烟煤镜且制备的活性炭性能优于丝质组,可制备比表面〉１６００ｍ＾２／ｇ的优质活性炭产品。     

烟气联合脱硫脱硝过程中活性焦表面化学的变化及影响

了解活性焦表面性质在烟气联合脱硫脱硝过程中的演变是解析活性焦联合脱硫脱硝机制的一个途径.在自制的微型反应器中模拟烟气活性焦联合脱硫脱硝过程,考察烟气中残余SO2对活性焦选择性催化还原(SCR)脱除NO的影响、以及脱硝后活性焦对SO2脱除效率的影响.利用X光电子能谱(XPS)、扫描电镜(SEM)等表征联合脱硫脱硝过程中活性焦表面化学性质及形貌的变化.结果表明,在脱硝过程中烟气里残余的SO2对吸附态NH3的消耗是造成NO转化率降低的主要原因;经过脱硝的活性焦,由于表面酸性因表面氧含量降低而降低、芳香族π离域碳含量的增加和含氮官能团的引入增加了表面的碱性,提高了活性焦脱硫效率.