选煤厂浮选入料脱泥池设计与应用研究

预先脱除浮选入料中的高灰细泥可以有效改善煤泥浮选效果,降低药剂消耗。通过对浮选入料性质的分析,设计了浮选入料脱泥池,通过Fluent软件对浮选入料脱泥池内流场进行数值模拟和分析。研究表明,通过对浮选入料脱泥池内煤浆上升速度的控制,能够实现任意粒度分级,但同时池内存在漩涡。潘一矿选煤厂应用浮选入料脱泥池后的生产数据检测表明,随着上升煤浆速度的逐渐增大,溢流中<0.030 mm粒级的产率逐渐减小,脱泥率逐渐增大,降灰率也逐渐增大,溢流中<0.030 mm粒级的含量最高达96.75%,脱泥率最高达36.67%,降灰率最高达11.09%。这与模拟计算结果相符合,漩涡使部分煤粒形成死循环,影响了脱泥效果。     

叶轮与盖板间隙fluent流体动力学验证

以机械搅拌式浮选机的最佳间距数据验证有压矿浆冲击式浮选机叶轮与盖板的最佳间距,对其叶轮和盖板间隙流场进行动力学计算,确定它们的最佳间距,以提高浮选机的整体性能。以间隙之间形成的气穴多少来断定浮选机充气量的大小,以气矿量的多少来确定浮选的优越程度。     

叶片数变化对旋涡泵性能影响的研究

讨论了不同叶片数变化对旋涡泵性能的影响。对处于闭式流道中的旋涡泵性能进行了理论分析。结果表明:叶片数的变化对旋涡泵的效率影响较大,适当的叶片数可以降低叶轮比转速,提高扬程。     

界沟选煤厂煤泥水处理的研究与实践

界沟选煤厂因入选原煤煤质发生变化,导致二段浓缩池中高灰细煤泥量增加,并难以沉降;选煤厂选用4种凝聚剂和两种不同分子量的絮凝剂,在实验室对煤泥水进行了单因素及协同作用沉降试验,确定采用分子量1 200万的絮凝剂+硫酸铝配合使用的方案;经工业性试验,取得了较好的沉降效果。     

EBZ255(二代)掘进机在朱集项目部的检修标准及应用

巷道掘进度的大小是煤矿生产的1个关键因素,EBZ255(二代)掘进机相对炮掘掘进大大提高了掘进进度,实现了巷道掘进的机械化,减轻了工人的劳动强度,确保了掘进的安全;EBZ255(二代)掘进机的检修技术标准是保证综掘机正常作业的前提。