产状形态很复杂的矿块开采

我矿为高、中温热液、裂隙充填、接触交代、矽卡岩型铜矿床,产状、形态异常复杂。-25米中段202~#采场的矿体(见图1)在平面图上状似U形,在立体图上象一条葫芦形断面的槽子,外围有两面的石英闪长岩、高岭土化和绿泥石化(不宣布设巷道工程)。靠运输支巷一侧的围岩也是石英闪长岩,有节理、裂隙、不风化。运输平巷一带为大理岩,槽内包络体也是大理岩,比较稳固。主矿体为矽卡岩含铜,稳固。     

考虑转动阻抗作用的砂土模拟直剪试验

基于离散单元法进行一系列砂土直剪数值模拟试验,探究存在转动阻抗作用时颗粒抗转能力与砂土相互作用间宏细观力学的内在联系。通过抗转动线性接触模型模拟砂颗粒间的接触本构关系,得出的宏观应力-应变特性、强度指标和剪切带变形规律与前人研究相类似,验证了砂土直剪数值模拟试验的可行性。细观层面,试样内平均力学配位数及强接触比例均随着抗转动系数的增大而减小。结合玫瑰图、偏组构和第二不变量表征的张量研究各向异性的演化规律发现:在剪切过程中,法向接触力和切向接触力的各向异性均随抗转动系数的增大而增大,其中强接触偏组构均大于整体接触偏组构,法向接触力张量均大于组构张量且与宏观抗剪强度变化规律具有一致性,这表明转动阻抗主要通过增大颗粒间强接触力的数值及其组构的各向异性程度提高抗剪强度,法向接触力各向异性对抗剪强度具有关键作用。     

加强技术管理、提高矿石质量

我矿使用浅孔留矿法开采,由于高中温热液裂隙充填、接触交代、矽卡岩型铜矿床受围岩裂隙、接触带构造和断层构造的控制,沿走向和延深方向均有膨胀收缩、尖灭再现、分枝     

井筒延深的安装

<正> 我矿井筒净断面直径3.5米,配置带平衡锤的2号减轻型罐笼,另设有梯子间和管缆间(图1),全长210米,罐梁垂距2.5米,梯子梁垂距5米,钢梁固定方式如图2所示。原来安装了150米,根据三级矿量要求,在一个月内要完成延深50米的安装工程。为此,采用水泵排水结合人工清碴,利用现有卷扬机升降人员、材料、吊盘和泥碴,作业时则将吊盘钩挂在罐道梁上。实践证明,此方案能充分利用生产期间的有利条件,机械化程度高,节省开支。     

鸡冠嘴金矿基建中的施工顺序与措施工程

鸡冠嘴金矿的基建因故耽误了将近1年的时间,遵循原设计程序施工难以按期竣工投产。为此,矿山制订了“改变施工顺序、增加措施工程”施工新方案,如期形成了采矿生产能力。     

中小型矿山浅眼拉底柔刚圆筒支护自然崩落法

大冶市张敬简铁矿是一个小型磁铁矿,因为矿岩不稳固、节理裂隙发育而类属于全国四大难采铁矿之列。该矿先后选用四种采矿方法,均因安全没有保障。为此,必须寻求一种安全、高效、经济合理的采矿方法。2002年底,通过矿岩可崩性、破碎性的调查研究;平底结构和浅孔、微差爆破地震效应的分析研究;支护体结构形状、柔刚性能与安全技术的探索研究。在考虑民营矿山设备和民工技术素质的情况下,设计了"中小型矿山浅眼拉底柔刚圆筒支护自然崩落法"。由于"柔刚圆筒状支护"和"多矿柱、多通道、后退式、浅孔微差爆破拉底施工"的成功应用,从根本上解决了井下生产的安全难题。就此提高了采场生产能力,六年多来,一直保持很好的经济效益和社会效益。鉴定会上,专家组一致认为"试验是成功的,可以进一步推广应用"。     

竖井提升中钢绳缠绕状况的改善

我矿井筒净断面直径3.5米,深210米,设计为带平衡锤的单罐单绳提升系统。投产以来在罐笼升降运行中经常发生类似碰撞、冲击的响声,当初认为是罐道和罐梁的连接螺丝松动碰撞罐笼引起,后来经仔细检查,发现是由于钢绳缠绕叠加成堆,在载荷作     

技术改造与经济效益

按党中央提出的要在2000年工农业总产值翻两番的奋斗目标,我矿根据资源优势和选矿厂破碎工段设备能力富裕,磨浮工段主厂房有空地,并结合铁精粉含硫经常超过部标,铜硫分离尚未解决这一些具体问题,从提高产品产量、质量和增添产品品种,综合利用资源出发,我们把选厂的技术改造列入了1985年上半年的技改项目。     

单侧双轨罐道梯形平衡锤

我矿圆形井筒净断面直径3.5米,采用带平衡锤的2号减轻型罐笼、单罐提升系统。原设计的木罐道矩形平衡锤,因为井筒改用锚杆安装后,锚杆头露出井壁,迫使罐笼提升中心向平衡锤方向移动200毫米,导致矩形平衡锤的     

分级机沉没端悬吊式支座的改进

<正> 我矿选矿厂磨浮工段所配用的是φ1500型沉没式单螺旋分级机。过去,其沉没端悬吊式支座的安装、检修、更换非常困难,对生产颇有影响。为此,我们决定将原来的319型单列向心球轴承支座改为夹布橡胶块轴承支座。根据支座整体沉没于矿浆之中,可借助循环着的溢流对支承运转部分进行冷却和润滑的作用原理,我们设计了由组合式夹布橡胶块(运输皮带