改进蛙跳算法在水电站经济调度中的应用

为寻求更为方便有效的水电站经济调度算法,以提高水电站运行效率、节约宝贵的水资源。根据水电站厂内经济运行模型,合理处理约束条件,提出了一种用改进蛙跳算法求解水电站厂内经济运行问题的数学模型。实例分析证明,此算法比传统的等耗量微增率法寻优效果更好,且运算量较小,便于灵活操作和改进,是一种非常实用的求解水电站厂内经济运行问题的优化算法。     

综放工作面过中间巷期间顶板管理

兴隆庄煤矿1308工作面在上顺槽171#点处开始揭露曾经为工作面服务的联络巷(中间巷),影响工作面推进长度约为120m,本文着重介绍了在过中间巷期间具体的顶板管理方法及相关的技术措施。     

基于GPRS、GPS和GIS的通信线路智能调度管理系统

GPRS、GPS、GIS三种技术的结合有效解决了通信线路资源管理中遇到的资源采集、存储、管理、分析、显示与应用等问题,实现了通信线路资源的动态更新、查询统计、智能调度等功能,为通信线路规划及调整提供了精确可靠的依据,避免重复无效投资建设.     

GPRS、GPS、GIS在中国移动通信线路智能调度管理系统中的应用

一、技术简介 GPRS(General Packet Radio Service)即通用分组无线服务,它是利用"包交换"(Packet-Switched)的概念所发展出的一套无线传输方式,是一种高速、高效的无线系统.它允许移动用户经分组方式发送和接收数据,特别适用于间断的、突发性的或频繁的、少量的数据传输,也适用于偶尔的大数据量传输.     

专利信息：一种激光粉尘浓度检测装置

一种激光粉尘浓度检测装置，包括由依次以光路连接的激光器、准直透镜构成的入射光源，后接其后的半透半反棱镜；在所述半透半反棱镜的半透半反面反射后接有依次以光路连接的第二聚焦透镜和光电接收器构成的入射光强度I0检测部件；在所述半透半反棱镜的半透半反面透射后接依次以光路连接的保护窗口1、粉尘、保护窗口2、半透半反平面镜、傅利叶透镜、光电接收器构成的散射光强度，2检测部件；     

瓦斯压力和应力对裂隙影响下的渗透率模型研究

煤层的渗透率演化对研究矿井瓦斯抽采、煤层气开采及钻孔优化布置起到至关重要的作用。为了研究瓦斯压力-裂隙及应力-裂隙耦合作用对煤岩渗透率演化模型的影响,基于应变,探讨了瓦斯压力和应力作用对煤体裂隙变形和渗透率的影响,构建了基于瓦斯压力-裂隙及应力-裂隙耦合的煤体渗透率理论模型,并结合前人的试验数据,对建立的基于瓦斯压力-裂隙及应力-裂隙耦合的煤体渗透率模型进行了对比验证。研究结果表明:①将煤体的结构单元体简化为立方体模型,分别分析了瓦斯压力引起的裂隙变形与煤体基质吸附变形引起的裂隙变形对煤体渗透率的影响;基于煤岩裂隙宽度与渗透率的关系,推导了瓦斯压力-裂隙耦合作用下煤体的渗透率模型。②侧向应力对裂隙变形的影响与煤体吸附所引起的内膨胀变形相似,均通过改变煤体骨架向裂隙内部膨胀来影响煤体裂隙的变形;通过试验数据验证了侧向应力和法向应力对煤体渗透率的影响机理相同,构建了三向应力-裂隙耦合作用下煤体的渗透率模型。③结合前人的试验数据,进行了全局优化非线性拟合,与基于有效应力的模型相比,所构建的模型与试验数据吻合度较好,验证了所建立模型的可靠性,并发现裂隙对法向应力的敏感性远大于侧向应力。     

从弱电过程来考察质子的自旋磁矩

在弱电统一理论的基础上来考察质子的自旋磁矩问题．将海森堡的整体同位旋概念局域化,在局域同位旋的观念下类比弱电统一模型给出一个近似的质子中子二重态模型．新的模型可以方便引入重的规范玻色子．在弱电统一的观念下,将电磁力和弱力的强度看作相当,找到新的关于中子和质子的磁矩公式．若计入弱作用对质子的影响,则发现计算出的质子的自旋磁矩会与实验数据吻合得非常好．进而揭示出在小尺度上弱场和电场确实是不可区分的．     

冻融循环下页岩孔裂隙和渗透率演化特征研究

页岩气储层具有超低渗特性，液氮(LN2)致裂作为一种很有前景的储层增透技术备受关注。以四川南部龙马溪组页岩为研究对象，研究了含水页岩岩芯在受低温流体——液氮冻融循环下的物理响应。针对含水状态下的页岩进行LN2冻融循环处理，运用扫描电子显微镜(SEM)对LN2冻融循环前后的页岩样品进行微观孔裂隙结构的定点观察，采用数字图像处理技术和分形理论对同一位置的孔隙变化进行了定量化分析，测试了孔隙度和渗透率，运用计算机断层扫描(CT)展示了页岩样品随LN2冻融循环的宏观断裂破坏过程，探讨了液氮冻融的致裂机理。结果表明，液氮冻融循环处理可以有效促进孔隙、裂隙的萌生和扩展。液氮冻融时页岩在热应力和冻胀力的作用下产生新裂纹，随冻融循环次数的增多页岩孔裂隙稳定发展，冻融循环下页岩孔隙度累积增长幅度为54.6%，渗透率的提高非常显著(高达3个数量级)。     

基于领域驱动设计的韧性智能制造执行系统

在制造执行系统（Manufacturing Execution System）的落地实践中，由于不同企业的生产流程和业务需求存在差异，导致市场上的制造执行系统产品开发周期长、开发成本高和扩展性较差。为了提高制造执行系统的可重构和扩展性，提出韧性智能制造执行系统（Resilient Intelligent Manufacturing Execution System）的概念，根据领域驱动设计和微服务模型，阐述韧性智能制造执行系统的架构模型和设计方法。在此基础上完成韧性智能制造执行系统的开发，并在同济大学智能制造实验室FMS阀体生产线进行验证。研究结果表明，韧性智能制造执行系统扩展方便，二次开发周期短，维护成本低。