川丰563井处理衬管大型修井作业

川丰563井是中国石化集团公司西南分公司部署在四川省绵阳市丰谷构造上的一口重点油气勘探井。该井于2003年12月17日钻迭设计井深4751m，采用先期衬管完井方式完钻。替喷测试未获得理想的油气产量，拟打捞处理Ф127mm衬管后再加深钻进。2004年2月14日开始打捞处理村管作业，历时183．33天，处理完井内376．33m的Ф127mm衬管和井内落物。处理历经强力提拉（最大上提吨位180t）、高立压（最高施工压力27MPa）、频繁提下钻（共计提下钻96趟）和切割、打捞、磨铣等多种作业的交叉进行，作业过程无任何事故，处理后的井眼满足加深钻进要求。     

克拉玛依油田四2区浅油层钻井技术浅析

根据克拉玛依油田四2区检131C区浅油层油藏地质特征，结合已钻12口注采井钻井资料，总结出了钻井参数优选、钻井液维护及使用、固井工艺的现场施工经验和技术措施。     

复合钻井防斜打快机理探讨

油气井的防斜打快问题是钻井工程中一直未能很好解决的经典性难题之一。分析了钻井参数与钻速的关系，揭示了复合钻井通过提高钻头转速，从而增加钻头破岩能量来提高机械钻速的机理；在分析井斜原因和钟摆钻具防斜打直原理的基础上，分析了直螺杆钻具和弯外壳螺杆钻具组合的防斜机理以及两者的联系与区别，指出在地层倾角较小时采用直螺杆钻具组合，地层倾角较大时采用弯外壳螺杆钻具组合，以达到防斜打快的目的。在LS001井的应用实例表明，复合钻井有较好防斜作用，机械钻速与常规转盘钻井相比有较大幅度的提高。     

克拉玛依油田四2区浅油层钻井技术浅析

根据克拉玛依油田四2区检131C区浅油层油藏地质特征,结合已钻 12 口注采井钻井资料,总结出了钻井参数优选、钻井液维护及使用、固井工艺的现场施工经验和技术措施。     

套管双效防磨技术在川西深井X202井的应用

针对常规防磨接头存在防磨套刚性强易磨损套管、镶嵌防磨套易脱落造成井下故障及安放位置难以确定的缺点,提出采用非金属防磨接头配合钻井液用耐磨减磨剂的双效防磨技术,非金属防磨接头耐磨且对套管磨损小,耐磨减磨剂入井后能够迅速吸附在钻具和套管表面形成高强度低摩阻有机耐磨层。利用计算出的套管内钻柱侧向载荷及现场测出的接头流阻增加值,确定入井防磨接头的数量和位置,根据耐磨减磨剂与钻井液相容性试验结果确定其加量。在X202井的现场试验表明,非金属防磨接头入井连续使用时间超过500 h,平均磨损率仅6.5%,平均返出铁屑量从124.64 g/h降至78.00 g/h,减磨效果显著。研究表明,采取双效防磨措施减缓深井套管磨损具有可行性,为深井、定向井和水平井钻井过程中的套管和钻具防磨提供了新的技术支持。      

元坝地区超深含硫气井安全快速钻井难点及对策

川北元坝地区是中国石化南方海相重点勘探区域,其钻井完钻井深超过7 000 m,属于超深含硫气井。针对该区陆相地层研磨性强、可钻性差,井身质量控制难度大、海相地层盐膏层发育、井漏和井控安全问题突出等施工难点,提出了安全快速钻井技术对策：①运用气体钻井技术提高机械钻速,减少井漏复杂事故;②结合邻井资料,优选钻头类型,优化钻井参数;③制订井下安全钻井技术措施,预防地层掉块和键槽卡钻、缩径和压差卡钻、断钻具和钻头等井下复杂情况的发生。     

川西气田输气管道防腐层检测调查分析

针对川西气田输气管网的新青管线、黄金管线的管道防腐层进行直流电位梯度法（DCVG）及多频管中电流测试（PCM）联合检测,对川西气田输气管道腐蚀涂层的失效进行了调查分析,初步探明川西输气管网的腐蚀主要由涂层局部失效所引起,为今后川西气田长输管道经济、可靠的维护,确保输气管道安全、正常运行提供了良好的解决方法。