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重介质悬浮液的稳定性和流动性是影响重介质旋流器分选效果的两个相互矛盾的因素。为探寻悬浮液性质对重介质旋流器分选效果的影响,通过测量悬浮液密度变化和零时表观黏度,研究了不同煤泥含量对悬浮液稳定性和流动性的影响,并进行了实验室重介质旋流器分选试验。结果表明:重介质悬浮液的煤泥含量是影响悬浮液稳定性和流动性的主要因素。同一悬浮液密度下,煤泥含量越高,悬浮液密度下降越慢,其稳定性越好;不同密度的悬浮液达到稳定所需的煤泥含量不同,悬浮液密度越高,达到稳定所需的煤泥量越少。重介质悬浮液的煤泥含量对其流动性的影响效果与稳定性相反,悬浮液密度越大、煤泥含量越高,则黏度越大、流动性越差。实验室重介质旋流器分选试验表明,在悬浮液密度为1.50 g/cm3的条件下,当煤泥含量为20%时,错配物含量最低,其分选效果最好。 相似文献
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为了研究不同粒度在重介质旋流器中的分选效果,分析了旋流器入料和产品的粒度和密度组成,计算了各粒级的可能偏差和错配物指标,对比了各粒级物料的分选效果。结果表明:各粒级物料的分选效果有所区别,粒度为13~6mm分选效果最好,粒度较大或较小均会使分选效果变差。粒度为13~6mm时,可能偏差为0.043,错配物总量为1.6%;粒度大于13mm时,分选效果变差,可能偏差增大,错配物总量增大至1.7%;粒度小于6mm时,分选效果下降明显,可能偏差超过0.050,错配物总量上升至2.0%以上。粒度为13~6mm时,分选效果最好,粒度较大或较小均会使得分选效果变差。 相似文献
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