蛇形弹簧联轴器齿形改进及工艺优化

为了提高蛇形弹簧联轴器的使用寿命,应提升其安全性能。通过受力分析、优化设计计算、有限元分析等,对蛇形弹簧联轴器半体的齿形进行了分析改进,将圆弧齿优化为半圆弧齿,减少了联轴器工作时承受的应力,提高了联轴器的传递扭矩,使用安全系数提高了1.2倍,从而降低了备选系数,提高了市场竞争力。联轴器半体的半圆弧齿为变曲率深窄圆弧槽,加工困难,生产效率低,为联轴器高效加工的制造难点。通过设计开发专用三刃圆角锥度铣刀而实现深窄曲面槽的高效化加工,满足任意曲率半径深窄曲面齿槽的高效加工,使半体粗铣开槽效率提高1倍以上,精铣加工效率提高3倍以上。     

硬齿面弧齿锥齿轮的刮削加工工艺分析

圆弧伞齿轮热处理后变形严重,导致接触区发生偏移、减小等现象,降低了齿轮的精度等级,通过齿面刮削加工,提高了齿面粗糙度,满足了工件的接触精度,提高了齿轮的加工精度。