基于管状浸出实验的地浸开采井间距研究

为探讨地浸开采井间距的合理性,选取新疆某矿床Ⅰ-Ⅱ旋回铀矿石样品开展酸法管状浸出实验,分管体饱水和无试剂浸出、质量浓度为5g/L的硫酸稀酸浸出两个阶段进行。实验装置由注液端向出液端按一定间距依次布置5个监测断面,按8h间隔取样,重点分析浸出液的铀浓度、pH值、三价铁离子和总铁浓度等参数,探究不同监测断面参数变化特征及其与浸出剂运移距离的关系。结果表明,地浸采铀过程是一个浸出铀逐渐累积的过程,且其累积速率受井间距控制;铀浓度峰值的大小与浸出剂浓度、铀矿石品位正相关,铀浓度峰值出现的快慢与渗透速度的大小成正比;根据拟合公式,铀浓度峰值并不随着溶浸路径的增加而线性增加,而与浸出剂运移距离呈近似对数关系,随溶浸路径的延长而升高,但增速逐渐减缓,在40m的溶浸过程中,铀浓度累积量的95%在前27m内完成,因此,确定该地段矿体的酸法地浸开采合理井间距为27m左右。     

在可渗透砂岩中构建人工隔水层的技术方法与试验研究

针对砂岩型铀矿体赋存于厚含矿含水层及其在地浸开采过程中的稀释问题,提出了采用高分堵剂在高渗透的围岩地层中建造人工隔水层的设计思路。以新疆某厚砂体铀矿为例,根据其地浸工艺化学特征,选择FT-2和YG-1高分子堵剂,采用水力喷砂射孔技术在地浸井内打开高渗透围岩地层,分三个阶段向渗透围岩地层高压注入堵剂建造人工隔水层;通过封堵前后的热测井对比试验,表明封堵后围岩层的吸水率较封堵前下降了82%,建造的人工隔水层满足预期目标。     

新疆某铀矿床钻井内置过滤器技术研究

为了解决新疆某铀矿床采区钻井过滤器损坏、钻井无法继续使用的问题,尝试使用内置过滤器技术。以该矿床4#采区为例,分析了前期修复过程中切割、内置过滤器技术存在的问题,并在该采区再次进行了过滤器修复试验。结果表明:通过采用二次钻进、优化切割刀具结构、设计制作内置过滤器铆固装置等方法可以解决修复过程存在的问题;钻井修复后,浸出效果得到提升,4-0206#试验单元抽液量由1.5 m 3/h上升至2.9 m 3/h,浸出液铀质量浓度由15.8 mg/L上升至35.3 mg/L,取得了良好的效果。     

松散漂卵砾石地层钻进护壁技术方法探讨

在新疆某砂岩铀矿床西部河谷段工艺钻孔施工中,第四系松散漂卵砾石地层经常出现掉块、坍塌和卡钻等孔内事故,严重影响工程进度和工程质量。为此,在分析漂卵砾石层掉块、坍塌原因的基础上,对泥浆工艺、钻进方法进行改进,改进后,事故率从28%下降至12%,事故处理成功率从14.3%上升至80%,取得了良好的效果。