金刚线切割硅片制绒返工方法研究

文章使用制绒混合溶液对金刚线多晶硅片制程不良片进行制绒返工。方案通过调整制绒溶液浓度来控制刻蚀深度,通过补加制绒添加剂控制硅片表面反射率。实验分析了三种制绒返工方案所制电池片的外观形貌和电学参数,对比不同返工方案所做电池片的不良率。结果显示:通过稀释制绒溶液并且补加添加剂将制绒刻蚀深度控制在0.35μm左右,并且控制硅片表面反射率在25%以下,有利于改善返工电池片的转换效率和电池片良率。     

MES系统在太阳能电池生产线的应用

光伏行业是一个日新月异的行业,竞争压力大。如何能够通过改善管理进而降低生产成本,优化生产,提高产品质量和企业的市场竞争力,是各个企业都在重点研究的课题。将生产管理与生产制造、质量管理、工序成本等集成在一个系统中,便形成了MES(生产执行系统),以实现产品的全流程追踪及工艺控制。文章介绍MES系统在潞安太阳能电池生产线的应用。     

多晶电池片背电场发黄问题分析

在电池片的生产过程中,背面场经常会发现存在黄斑问题。分析研究了电池背电场发黄的形成原因,实验验证,可通过更换铝浆型号和对烧结炉排风进行优化解决该问题。     

多晶硅片清洗制绒均匀性的研究

根据多晶硅片的结构特点,对多晶硅片的绒面制备工艺进行优化,在达到减反射效果的同时,改善了电池片的色差情况,同时保证了电池片的转换效率。     

利用背激光提高高效单晶背电极拉力

针对高效单晶工艺下背电极拉力较市场要求略低的情况,采取更换背电极浆料和调整背激光工艺2种方法进行改进。结果表明,利用背激光提高高效单晶背电极拉力最理想,可实现高效单晶工艺的产线量产。     

集成化产品与工艺开发(IPPD)在"弗吉尼亚"级核潜艇建造中的应用

美国海军面向21世纪推出的“弗吉尼亚”级攻击型核潜艇的首艇“弗吉尼亚”号,于1998年完成了最后的施工设计阶段,目前正由美国通用动力公司电船分公司和纽波特纽斯造船厂联合建造,预计2004年服役。“弗吉尼亚”级攻击型核潜艇既能在大洋深海水域实施作战行动,又兼有在沿海浅水水域的作战能力,未来将替代目前在役的“洛杉矾”级攻击型核潜艇。该级核潜艇在最大程度上发挥其效费比的前提下,其设计建造阶段充分利用了当今制造业流行的集成化产品与工艺开发（IPPD）技术,大幅减少了采办费用和全寿命周期费用,取得了较好的效果。IPPD技术贯穿于“弗吉尼亚”级核潜艇的各个部分,包括平台系统,核推进系统,指挥、控制、通信和情报系统（C3I）。“弗吉尼亚”级核潜艇也是美国海军研制过程中首次采用IPPD的大型装备采办项目。     

DCS系统在循环流化床锅炉燃烧控制中的应用

针对目前循环流化床锅炉燃烧的复杂性和多样性 ,结合五阳热电厂实际情况 ,提出了有特点的自动控制方案。并且经过现场实践取得了良好的经济效益和社会效益