用于作物光谱信息监测的微弱信号调理方法与电路设计

作物光谱信息监测仪是信息农业科研和精确农作技术的重要技术支撑。本文深入研究了作物光谱信息转换为电信号的原理和方法,分析并估算了测量误差,提出了误差控制的措施。在此基础上,针对作物光谱监测机理和作物光谱的基本特征,基于准确提取光谱中所负载的作物有效信息的根本性要求,设计并研制出性能良好的微弱信号调理的软硬件系统,有效的解决了作物光谱监测仪研制的关键问题和首要难题。田间测试的结果表明:所研制的微弱信号调理系统性能良好,完全能够适应田间的复杂环境,满足作物光谱信息的监测要求,具有很高的精度、线性度和稳定性。     

自动钻铆托架围框横梁的优化设计

针对传统自动钻铆托架结构笨重、自重变形大的问题,采用iSIGHT平台集成ABAQUS有限元分析软件对自动钻铆托架围框横梁截面参数进行优化设计,最终减轻了托架结构重量,减小了结构变形。     

新型焊接式网架锥头制造工艺

从20世纪80年代起网架以多向承力，自重轻，组装便捷等诸多优点，取代了大跨度T形梁等建筑结构，并得到了飞速发展，20多年来网架锥头一直沿用锻造工艺。本文着重介绍了一种新的——锻焊结合的锥头制造工艺，它在满足设计的前提下，可使材料的利用率大大提高，同时锥头的制造成本也显著降低。     

带式输送机输送带纵向撕裂监测系统

了解了各种传感器原理、X光衰减原理之后对整个监测保护装置进行了研究设计,研制出了一种实用的、具有主动防御功能的带式输送机输送带纵向撕裂监测系统。系统对输送带运行状态进行实时监测,如输送带运行中发生异常时,系统会及时地使其停机并发出报警信号。通过对传感器的选型和对传感器输出信号的一系列硬件电路及软件的处理,达到了实用性、主动防御的设计目的。     

6061铝合金先进摩擦增材制造(AFAM)复合强化机理控性试验的研究

本文以工业常用铝合金6061为例首次介绍了先进摩擦增材制造(AFAM)概念、复合强化机制和拉伸试验结果。结果数据表明:AFAM细晶工艺基础上的热处理强化加变形强化可以接近或超过传统母材性能,具有深入技术研究和工程应用价值。     

螺旋牵拉结构几何参数对拉力的影响

螺旋驱动自行走式隧道掘进机是一种全新的地下掘进施工机械,通过螺旋旋入前方土体并且和土体相互作用,依靠螺旋传动的原理产生使机器前进的拉力,从而使掘进机前进。文中针对几种螺旋牵拉结构在单一土体中的拉力试验,通过正交和对比试验得出螺旋牵拉结构相应参数对拉力的影响次序,并结合实验过程中的各种现象,分析原因并总结,为以后螺旋牵拉结构的应用提供一定的试验依据和经验参考。     

同PN小区在室分密集区域CDMA网络规划、优化中的应用

随着移动通信网络的建设、优化力度的逐步加大．大范围的广域覆盖已经基本完成,网络覆盖日趋贴近用户使用集中的区域．如住宅小区、写字楼、酒店、商场、餐饮、娱乐等场所。中国电信作为一家综合电信业务运营商,运营着世界规模最大的CDMA网络,同样需要进一步紧扣用户使用感受,及时、必要地建设室内分布系统,提供全面、优质的通信网络以及业务服务。     

基于3D打印和FDEM算法的层状岩体力学特性研究

为探究层状岩体的强度和变形破坏特征随层理倾角和试样尺寸等因素的变化规律,利用粉末黏结成型3D打印技术制作涵盖多种倾角和尺寸的层理试样,并开展单轴压缩和巴西劈裂试验,利用有限元–离散元耦合算法(FDEM)对室内试验结果进行验证。研究结果表明：(1)抗压强度、弹性模量和变形模量随层理倾角呈“U”型变化,倾角90°试样的测试结果明显大于其他角度的;抗拉强度与层理倾角呈负相关关系,倾角0°试样的抗拉强度明显小于均质试样。(2)单轴压缩试样呈现张拉主导型(0°和90°)和剪切主导型破坏(5°和67.5°);随着层理倾角的逐渐增大,试样逐渐由延性破坏过渡到脆性破坏;巴西劈裂试样均呈现张拉破坏,裂隙走向呈直线型(0°和90°)和弧线型(45°)。(3)随着试样尺寸的逐渐增大,抗压强度逐渐趋于稳定,峰值应变逐渐减小并稳定在0.005左右;抗拉强度随试样尺寸呈倒“U”型变化,弹性模量和变形模量随试样尺寸在2.1 GPa附近波动,三者均未呈现稳定趋势。     

反向RoT参数调整方案探讨

为了验证RoT门限修改对载扇反向底噪抬升终端上行发射功率,以及对载扇前反向吞吐量的影响,本文选择单个站点通过设置不同RABTHR值进行测试,并选择了两个片区修改RoT参数后通过话统数据,分析了修改参数后对前反向扇区吞吐率和反向RSSI的影响.     

液压支架起重装置在煤矿井下的应用

随着煤炭经济的复苏,各大煤矿企业开始加大对地下煤炭资源的大力开采,大功率、机械化、智能化等综采设备的引进,使得井下自动化、机械化开采程度得到了很大程度的提升。永煤集团城郊煤矿引进大型掩护式液压支架,其液压支架单架质量高达23. 6 t,平板车单架达2 t,且整体外形尺寸较大,井下运输到工作面距离长,运输过程中存在很多安全隐患,需要在地面拆解后分体后运输到井下,井下环境的限制造成支架组装十分困难。井下液压支架起重装置的引进,不仅解决了支架运输的难题,而且组装十分方便快捷,加快整体安装进度,减少了人员的配备,节省了工人的劳动强度,提高安全系数,实现了矿井高产高效。