燃煤电厂湿烟气余热及水分回收技术研究

为了降低燃煤电厂脱硫后烟气中的含湿量,有效回收烟气中的水分及余热,同时解决因饱和湿烟气中水蒸气凝结引起的烟囱腐蚀、"烟囱雨"及"白烟"等问题,分析了湿烟气的热力特点及能量分布的形式,介绍并对比了冷凝法、溶液吸收法及膜法3种较为可行的湿烟气除湿工艺,论述了其技术特点、研究现状、不足及研究方向。研究表明,脱硫后湿烟气中每千克干烟气含湿量约80 g,70%余热以水蒸气潜热的形式存在,冷凝法现阶段相对较为成熟,但吸收法除湿潜力更高、膜法系统简单稳定可靠,具有非常好的应用前景,是烟气除湿工艺研究的趋势;低品位余热的经济利用途径将是燃煤电厂烟气除湿技术的一个重要研究方向。     

可生物降解聚合物在低碳氮质量比含盐废水脱氮处理中的应用研究

利用可生物降解多聚物(BDPs)材料固体颗粒作为反硝化过程的碳源和生物膜载体,进行低碳氮质量浓度比含盐废水的生物脱氮研究,考察碳源、温度、停留时间对反硝化脱氮效果的影响及使用前后可生物降解多聚物颗粒的变化。结果表明,实验条件下,可生物降解多聚物材料颗粒可以作为碳源使用,总氮去除率大于90%;温度对反硝化脱氮影响较大,15℃时的反硝化速率较25℃时降低30%;使用前后固体颗粒质量和表面均发生较大变化,证明其可作为碳源被生物利用。     

基于石灰石-石膏法单一/复合脱硫增效剂的实验研究

以石灰石——石膏湿法烟气脱硫为基础,对各种单一脱硫增效剂进行实验研究。结果表明:己二酸、戊二酸能显著提高石灰石反应速率,硫酸锰能显著促进亚硫酸钙氧化,并且浓度越高,效果越好。根据单一增效剂实验结果复配出8种复合脱硫增效剂,其中6号、8号在促进石灰石反应和亚硫酸钙氧化2方面都有良好的效果,而1号仅对于促进石灰石反应有较强效果。综合效果、成本等因素,确定6号复合脱硫增效剂为工业应用的最佳方案,并且通过实验确定其最佳使用条件:浓度为700~900mg/L,浆液pH值为5.5~5.8。     

燃煤电厂湿烟气的除湿特性

燃煤电厂湿法脱硫后排放的烟气中含有大量水蒸气,造成大量水资源的浪费,溶液除湿工艺是水分回收技术之一。通过绝热型管式降膜除湿试验台,采用价格低廉的CaCl₂溶液为除湿剂,探究了湿烟气状态下溶液浓度、溶液温度、传质面积及进口温度对除湿性能的影响,试验得到了CaCl₂溶液除湿过程的传质系数,溶液除湿效率远高于清水冷凝除湿,为烟气除湿工艺的选择和性能预测提供了参考。     

燃煤湿法脱硫烟气白烟的发生机理与控制技术

本文针对燃煤电厂湿法脱硫后的白烟问题进行了研究,分析了脱硫过程中饱和湿烟气的形成以及白烟现象的发生机制。针对不同的白烟控制方法,介绍了其应用原理,在烟气焓湿图上进行了热力过程分析。通过不同消白方式的适用性、优缺点等因素的比较,指出了不同方法的应用前景以及存在问题,为白烟现象的处理提供了不同的解决方案。     

水蒸汽对煤流化床富氧燃烧及SO_2析出和脱除的影响

为研究水蒸汽对煤燃烧的影响,以黄陵烟煤和晋城无烟煤为研究对象,在流化床多功能试验台上对比了水蒸汽加入前后煤的富氧燃烧性能,获得了水蒸汽对燃烧特性及SO2析出和石灰石脱硫特性的影响。结果表明:通过对流化床空气燃烧试验台架的简单改造即可实现煤在21%~40%富氧气氛下安全、稳定的燃烧。O2/CO2气氛下,随着O2体积分数的增加,炉膛温度上升,燃烧效率提高,SO2的析出量逐渐增加;石灰石脱硫由直接硫化转变为间接硫化,脱硫效率明显增大。水蒸汽对燃烧的影响更多的体现在水煤气反应等化学作用方面;水蒸汽加入后燃烧温度稍有降低,燃烧效率增加;SO2的析出量减小。此外,水蒸汽的加入明显促进了石灰石颗粒内部固态离子的扩散,石灰石的脱硫能力增强,尤其是在间接硫化时。