基建矿井“一通三防”安全管理模式

矿井"一通三防"工作在煤矿安全生产工作中是重中之重,是预防重大安全事故的决定性因素。对于基建矿井而言,"一通三防"系统的投入受现场条件以及工期等因素影响未能及时得到完善,给矿井的安全生产管理带来一定的难度。为了保障基建矿井的安全高效生产,采用了基础管理和科学管理相结合的安全管理模式,即通过辐射培训、强化"两系统"管理和开展专项安全检查不断完善质量标准化保障安全生产;利用科学管理促进安全高效生产。     

基于通风系统的高瓦斯基建矿井巷道施工优化

基建矿井主、副（风）井贯通后,且在进入二期工程前必须形成全风压通风系统,此时,井下工程仍需采用地面局部通风机供风。由于井筒直径限制,布置的风筒数量极其有限,导致工程施工无法全面展开,严重制约了矿井的建设速度。本文以古城煤矿的建设为例,分析了施工现状存在的问题,提出了高瓦斯基建矿井的施工应充分考虑现有和未来一段时间临时通风系统的变化情况,并结合瓦斯治理工程实施方案,优化巷道施工顺序,为局部通风机入井运行及井下工程的全面开展奠定基础。     

深立井井筒揭穿低透气性突出煤层综合防突技术

随着我国煤炭地下开采水平的提高,煤炭开采深度加大,深立井井筒的建设工程逐年增多,深部煤层的透气性低、瓦斯压力大等增加了立井施工困难。本文以顾桥矿深部进风井井筒揭穿6＃煤层为例,提出并采用了扩孔、深孔爆破以及边抽边掘综合防突技术,瓦斯抽采纯量提高了1～2倍,煤层瓦斯含量由12.7 m3/t降低至0.38 m3/t ,瓦斯压力由5 M Pa降低至0.53 M Pa ,有效地消除了煤层的突出危险性,保障了工作面安全高效揭穿突出煤层。     

柴油机车载式甲烷断电装置在王家岭煤矿的应用

在煤矿平硐、斜井建设施工中,往往采用柴油汽车进行送料、排矸,由于柴油排矸汽车的防爆性能较差,为了防止煤矿岩石巷道中突发性瓦斯涌出带来的隐患,中煤三建三十工程处在山西省王家岭煤矿成功地应用了车载式甲烷断电装置.介绍了其工作原理和使用效果.     

突出煤层掘进工作面硫化氢综合治理技术

随着煤层开采深度的增加,煤层地质条件愈趋复杂,煤层掘进时硫化氢大量涌出,严重威胁井下工作人员的身体健康。阜康一矿11A221回风巷突出煤层掘进期间,在钻孔预抽消突后,残留的硫化氢气体掘进时大量涌出,导致工作面回风流中硫化氢浓度最高达73×10^-6,平均为55×10^-6,超出《煤矿安全规程》规定的6.6×10^-6。研究发现,单一增大风量至风速极限,硫化氢浓度仍不能降低至规定容许范围内。因此,采用增大风量和压注碳酸钠溶液综合治理硫化氢。对巷道轮廓线外2 m、工作面前方42~53 m的煤体压注浓度为5.73%的碳酸钠溶液,从源头降低煤体中硫化氢含量,并将工作面风量由530 m³/min提高至940 m³/min,提高稀释硫化氢能力。掘进期间工作面及回风流中的硫化氢浓度控制在5×10^-6和3×10^-6左右,低于安全允许值,有效保障了工作面安全生产。研究可为类似条件矿井硫化氢治理提供经验。     

铁质风筒分流器在高瓦斯掘进工作面的应用

在石门揭煤和高瓦斯掘进工作面施工中,采用铁质风筒分流器,实现了双局部风机、双电源、单路风筒供风。很好地解决了回单台局部风机停电、停风带来的瓦斯隐患。     

铁质风筒分流器在高瓦斯掘进工作面的应用

在石门揭煤和高瓦斯掘进工作面施工中 ,采用铁质风筒分流器 ,实现双局扇、双电源、单路风筒供风 ,较好地解决了因单台局扇停电、停风带来的瓦斯隐患。     

岩石掘进工作面过高瓦斯区域技术探讨

本文就贵州省兴安煤业糯东煤矿岩石掘进工作面穿过高瓦斯涌出区域,所采取的技术措施和安全管理进行了阐述和探讨。