磁性摩阻对青深1井影响的研究及对策

青深1井是CNPC部署在玉门青西油田上的一口重点预探井,为保护储层,采用钒钛铁矿粉加重.摩阻严重超常,通过对加重剂磁性、加重剂对摩阻的影响、钻井液磁性、滤饼磁性与摩阻的研究和套管内工程测井、套管内测磁等工作,采取了多种降摩阻措施,但由于套管、钻杆磨损严重,无法继续施工,提前完井.     

巨厚盐岩层大位移井钻井液技术

乌兹别克斯坦金戈什古里油田地层情况复杂，侏罗系地层含有巨厚盐岩层，盐层厚度为300～1800m，盐岩层斜井段长度大干1500m。施工井均为大位移定向井及水平井，主要的技术难点是定向及水平井难点和巨厚盐膏层钻井难点的结合形成的一系列技术问题。通过使用欠饱和盐水钻井液和饱和盐水钻井液技术，优化井身结构、钻具结构和钻井参数，18口井的施工，平均井径扩大率为8％，复杂、事故损失率小于0．5％，收到了良好的经济效益和社会效益。     

超级纤维清扫液工艺的应用

为解决水平井、大斜度井等特殊情况下的井眼清洁问题,采用了雷特超级清洁纤维作为处理剂.雷特超级清洁纤维是一种由100%白色原生材料单纤维丝聚丙烯,经过特别处理的人造纤维,呈单纤维丝纤维形态,密度为1.0 g/cm3并具有安全环保、惰性、高分散性、超强悬浮性等特性,利用其在钻井液中分散后形成高的机械悬浮、携带能力来满足清洁需要.通过在玉门油田的应用表明,雷特超级纤维清扫液配制简单,具有超强携带能力,对特殊情况下的井眼清洁具有显著功效,能有效减少井下复杂和事故;不污染钻井液,返出后井浆中的清洁纤维全部由振动筛除去;雷特超级纤维用量少,综合成本低,完全能满足特殊情况下的清洁要求.     

高压钻井配套技术在长11井的应用

玉门油田酒东区块属于高温高压井,钻井液比重超过1.90g/cm3,温度达到150℃,常规参数钻井速度慢、周期长,通过普通钻机的高压改造后,在井深4000m以后实施30MPa以上高压钻进,平均机械钻速提高30%以上。     

脉冲钻井技术的发展与应用

为了全面提高机械钻速,加快勘探开发步代,在对脉冲钻井装置的调研的基础上,深入分析了泵压、密度、脉冲频率和岩石可钻级值对脉冲钻井的影响,并统计、分析了国内外近三年来脉冲钻井技术的发展与应用情况。室内试验和现场应用表明：脉冲钻井技术对可钻级值在5级以下的3000m以内井,可以将机械钻速提高30％～50％,但对于深井段、高密度、高温井,脉冲钻井技术的效果不明显。     

高密度水基钻井液流变性控制技术

流变性的控制是高密度钻井液施工的关键技术难题。对高密度钻井液进行了分类,以密度—粒度—黏度曲线确定了最优化加重剂粒度分布,通过优化基浆配制工艺、优选强抑制钻井液体系、优化加重剂与钻井液的粒度分布研究,应用超微细、亚微态粒子稳定技术,强化固相控制,形成一套优化的高密度阳离子钻井液技术工艺。在酒东油田的现场应用表明:对密度1.95～2.20 g/cm3的钻井液,黏度可在55～180 s间调节,n小于0.7,K小于0.9,动塑比值在0.4~0.8之间,Kf小于0.1,较好地控制了流动性和润滑性,降低了黏卡发生率,首次在长301井实现了零事故钻井。     

充气钻井液技术在青西油田的应用

为解决青西油田巨厚白垩系推覆体易井斜、钻压轻、机速慢的难点和第三系的提速问题,在窿12井的推覆体和Q2-37井的第三系地层实施了充气钻井技术试验。实验表明：充气钻比常规钻井能提高机械钻速30%以上,但当充气钻与复合钻相接合时,机械钻速反而下降9%。充气钻能有效地解决、封堵造壁、防塌及气/液体系转换等技术问题。     

小井眼欠平衡钻井液技术

为解决深井小井眼欠平衡钻井中的储层保护与井壁稳定问题,分析了小井眼欠平衡作业中井底压力控制的不确定因素和储层损害机理,认为吞吐效应、冲蚀堵塞效应、毛细管自吸效应、渗析效应是影响储层保护效果的主要因素,并对其影响进行了评价.通过在钻进过程中,对钻井液配伍性、携带能力、滤失量、抑制性、润滑性等综合性能的控制,并在起下钻、完井作业中应用GBC冻胶技术,成功完成了Q2-10、柳106井的深井小井眼欠平衡钻井施工,机械钻速同比提高293%,有效避免了井下复杂和事故,成功发现和保护了24层96m油层,为深井小井眼欠平衡钻井提供了经验.