掺烧污泥的烧结透水砖制备及其性能研究

利用污泥的无机质和有机质特殊化学组成特点,将其作为高温黏结剂的主要原料,以陶瓷废料为骨料,制备高性能烧结透水砖。研究了粗细骨料掺比、高温黏结剂掺量、成型压力和烧成温度对透水砖抗压强度和透水系数的影响;得出兼具高抗压强度和高透水系数的透水砖的最佳配方和焙烧条件,即高温黏结剂中污泥的最佳掺量为84%,透水砖中高温黏结剂和骨料质量比为15%∶85%;所制备的烧结透水砖透水系数为3.5×10^-2 cm/s,抗压强度为57.7 MPa,满足国标JC/T 945-2005《透水砖》标准要求。     

烧结温度对钢渣陶粒结构及性能的影响

以钢渣为原料制备陶粒,从钢渣陶粒表面玻璃相及孔洞、体积膨胀、内部结构、吸水率及孔隙率、单颗抗压力、矿物相生成及变化等方面探讨烧结温度对所制备陶粒结构与性能的影响.结果表明,随烧结温度升高,陶粒骨架结构逐渐密实,膨胀率增大,表面孔洞增多,内部闭气孔直径增大;烧结温度为1140℃时,单颗粒抗压力最大,陶粒结构致密度较大,闭...