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柴油打桩机泵体铸件的结构如图1,材料牌号为QT600-3,化学成分w(%)为:3.6~3.7 C、2.3~2.7Si、<0.3Mn、<0.035 P、<0.015 S、0.025~0.045 Mg和0.015~0.03RE。铸件要求球化率3级,球径为6级,珠光体量大于45%,硬度180~230 HBS,铸件表面不允许出现缩孔、缩松等缺陷,要求泵压为1.0 MPa。 相似文献
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介绍了基于Moldflow/IMOLD技术的注塑模具设计流程。以一种手机外壳为例,利用Moldflow软件进行注塑模拟分析,获取最佳结果。借助IMOLD软件进行模具结构设计,将二者结合成一个完整的注塑模具设计系统,能极大提高塑料制品的研发效率。 相似文献
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对高镍奥氏体球墨铸铁碎块状石墨和灰铁D型石墨的形态进行研究分析,认为铸铁孕育不良缺陷与凝固过程中奥氏体和石墨的析出时机有直接关系:当奥氏体大量析出,而石墨析出严重滞后,易形成异常组织;当石墨优先析出的倾向增大,则易形成正常组织。球墨铸铁孕育不良会使石墨析出严重滞后,奥氏体析出时机提前,从而形成碎块状石墨、spiking枝晶、反白口、白口等缺陷组织。在生产实践中,根据缺陷类型的不同,改变孕育量、孕育剂类型、孕育剂粒度、孕育方式、孕育温度或采用特殊孕育剂等强化孕育措施可有效防止缺陷的形成。 相似文献
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罗广思 《机械工人(冷加工)》2004,(4):28-29
利用Pro,/E能快速方便地进行模具的3D设计。本文以已构建好的圆盘模型为实例(见图1),介绍应用Pro/E进行塑料模具设计的基本方法和步骤(本文以Pro/ENGINEER 2001中文版,设置成中英双语菜单为例)。 相似文献
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基于CAE技术注射模设计 总被引:2,自引:2,他引:0
比较传统注射模设计流程和基于CAE技术注射模设计流程,以一典型塑件为例,分析其结构特征和质量要求,运用Moldflow软件对塑件不同方案的模具设计进行模拟分析,从而说明使用CAE技术可以缩短塑件开发周期,优化注射模设计。 相似文献
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制动盘是盘形制动装置中最重要的部件,它必须通过与闸片的摩擦将巨大的列车动能转化为摩擦热能,并将热量散逸到周围环境中.文中分析了造成制动盘探伤合格率偏低的主要原因,即:生铁的有害元素、蠕化工艺、固化剂的加入量,并且就这三方面提出了解决措施,有效地提高了制动盘探伤合格率. 相似文献
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以游戏手柄为研究对象,运用UG软件和注塑模具技术进行产品的模具设计,并采用推管内含顶针的方式解决了孔部结构的成型.运用CAE软件进行了产品成型过程的模拟分析,获得了优化的成型方案和参数.运用Cimatron软件进行了数控编程和加工.通过实例分析表明:采用计算机辅助技术进行模具设计与制造可以有效缩短模具设计与生产周期,提高模具精度和产品质量. 相似文献
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本文介绍了机械工业生产中不同齿廓形状刀具加工形成的齿根过渡曲线类型,并且通过刀具齿廓参数推导出齿根过渡曲线方程。在SolidWorks中建立了不同齿廓形状刀具加工形成的齿轮精确模型,使用Simulation对这些模型分别进行了有限元分析,从而研究刀具齿廓形状对齿轮齿根应力的影响。 相似文献