焦化废水深度处理研究进展

介绍了焦化废水几种深度处理的方法及其发展现状,说明了其特点,并指出联合处理方法是今后焦化废水深度处理技术的重点发展方向。     

油酸钠在细粒白云石表面吸附特性研究

研究了不同条件下油酸钠在细粒白云石表面的吸附行为,结果表明,油酸钠在白云石表面吸附量随着温度升高而增加、随着溶液pH值增加而降低;吸附过程符合准二级动力学方程,吸附等温线符合Linear拟合方程;油酸钠在白云石表面的吸附属于自发的吸热过程,298 K时的ΔG为-27.62 kJ/mol,ΔH和ΔS分别为0.76 kJ/mol和95.26 J/(mol·K)。扫描电镜结果印证了油酸钠在白云石表面的吸附;表面电位测试结果表明,pH> 8以后白云石表面电位值不再降低;红外光谱测试结果证实油酸钠在白云石表面的吸附为物理吸附。浮选试验结果证实油酸钠是细粒白云石的良好捕收剂,自然条件下随着温度升高和油酸钠浓度增加,白云石矿物上浮率增加。     

H_2SO_4-NaCl体系下硫精矿中铜的浸出

某硫精矿直接采用浮选或硫酸浸出均无法回收其中的铜,导致铜资源浪费,且影响精矿的再利用。采用NaCl为助浸剂,H2SO4浸出该硫精矿中的铜。探讨了助浸剂的种类、NaCl浓度、H2SO4体积分数、固液比、浸出温度、浸出时间等因素对铜浸出的影响。试验表明,在H2SO4体积分数为5%、NaCl浓度为0.5 mol/L、浸出温度为85℃、固液比为1∶3(g/g)时,8 h内铜的浸出率可达84.02%。动力学研究表明,在H2SO4-NaCl浸出体系下硫精矿中铜的浸出受固膜扩散控制,可以通过增加温度提高浸出剂在矿物颗粒表面的扩散速率,从而提高铜的浸出率。     

不同粒级白云石浮选动力学研究

采用单矿物浮选试验研究了在溶液pH值为4时,三种粒级的白云石在捕收剂LA浓度不同和转速不同条件下的累计回收率随浮选时间的变化规律。结果表明,提高转速和LA的浓度对粗粒级白云石的回收率具有重要影响,对于中间粒级白云石的浮选回收率影响不大,但能显著缩短浮选平衡时间,中间粒级的白云石累计回收率最高可达99.00%。采用四种经典动力学模型对试验数据进行拟合,结果表明白云石的浮选过程更加符合一级动力学模型,不同转速和不同浓度LA条件的拟合优度R2均大于0.96。     

精制磷酸脱砷技术研究

研究了以硫化钠作为脱砷剂脱除工业磷酸中砷的脱砷方法。重点分析了硫化钠加入量、反应温度、反应时间和陈化时间对工业磷酸脱砷效果的影响。结果表明：以硫化钠作为脱砷剂能有效脱除磷酸中的砷,脱砷率可达95.7%以上。     

浮选过程中的泡沫夹带研究进展

细粒矿物浮选过程中,亲水的脉石矿物泡沫夹带进入精矿中,导致精矿品位降低。揭示泡沫排液及排脉石过程中的相关理论,可以为浮选泡沫结构及泡沫夹带行为的研究提供理论基础。浮选过程中的脉石泡沫夹带是一种普遍现象,脉石夹带回收率与精矿水回收率呈线性关系;两相泡沫排液受重力、毛细作用力(表面张力)、黏滞力控制,不同含液率的两相泡沫排液遵循不同的排液公式;三相泡沫的排脉石过程遵循对流—扩散模型,脉石的夹带回收率受三相泡沫排液速率及脉石颗粒浓度分布控制。浮选操作条件、亲水脉石的特性、矿浆特性以及泡沫结构是影响泡沫夹带的主要因素;优化浮选操作条件,改变浮选流程结构和改变药剂制度可以有效降低脉石的泡沫夹带,提高浮选选择性。未来,还需开发表征浮选三相泡沫特征的方法、装置或仪器,三相泡沫的结构及形态、疏水矿物颗粒与亲水脉石颗粒在泡沫中的运动路径及分布规律、浮选三相泡沫排液及排脉石的数学模型还需要进一步的细致研究。另外,降低脉石泡沫夹带的技术对于部分浮选体系虽有一定效果,但脉石的泡沫夹带尚难以消除,须开发一些革命性的技术。     

磷尾矿酸解后的氧化镁提浓技术

在盐酸酸解磷尾矿工艺的脱钙过程中,大约有15%的氧化镁会残留在脱钙滤液里。为了提高脱钙滤液中氧化镁的浓度,降低后续工艺的能耗,将脱钙滤液返回酸解反应容器,同时加入新的磷尾矿进行循环酸解反应,最终氧化镁的浓度提高到190g·L^-1以上。     

含铜硫酸渣中铜的浸出及浸出动力学分析

为了研究黄铁矿经高温焙烧制取硫酸后产生的铜品位为0.87%硫酸渣的铜浸出动力学规律,采用X射线衍射分析等方法分析了矿石的性质,研究了矿石粒度、初始酸浓度、液固比、搅拌速率、浸出温度和浸出时间等因素对硫酸渣矿样中铜浸出的影响,采用未反应收缩核模型对硫酸渣浸出过程进行动力学分析。结果表明,各因素对硫酸渣铜浸出的浸出率有较大影响;从浸出过程控制模型、浸出动力学方程、浸出反应表观活化能方面确定了硫酸渣浸出过程的主要控制步骤为内扩散过程控制,得出浸出反应的表观活化能Ea=19.96 kJ/mol。