新型高强耐磨青铜的组织与性能研究

铝青铜由于具有较高的强韧性与耐蚀性，因此，被广泛应用于国民经济的各个部门之中。但随着工业与高科技的快速发展，对性能提出了更高的要求。例如，传统的铝青铜（典型牌号ＺＱＡ１９－４），其抗拉强度约为５００ＭＰａ，很难满足重载荷下工作的零部件（如轧机轴瓦蜗轮等），加之，在润滑不良时，对轴颈有“咬卡”现象。本文在分析传统铝青铜材料组织、性能的基础上，利用计算机辅助的数量冶金学方法进行了合金的最优化设计，开发了一种性能最优的新型铝青铜材料（简称ＹＨ１合金）。该材料的强度比ＺＱＡ１９－４提高约２５％，耐磨性、塑性、韧性与切削加工性均优于ＺＱＡ１９－４，成本低廉，具有广泛的应用前景。论文还进一步分析了新材料强化的机理。     

Al—TiB2自生复合材料的燃烧合成研究

研究了Ａｌ－ＴｉＢ２体系的燃烧合成过程，用粉末（Ａｌ，Ｔｉ，Ｂ）通过燃烧方法制备（Ａｌ－ＴｉＢ２）自生复合材料，采用ＤＴＡ，ＸＲＤ和ＳＥＭ技术对复合材料的形成和结果进行分析研究，得到如下结果，分别用８０％Ａｌ＋２０％（Ｔｉ＋２Ｂ）９０％Ａｌ＋１０％（Ｔｉ＋２Ｂ）原料粉末，通过燃烧合成可得到Ａｌ－ＴｉＢ２制备过程中产生少量ＴｉＡｌ３，Ａｌ基体与ＴｉＢ２结合紧密，无明显界面存在。     

反应自生Cu-TiB_2-TiC复合材料

研究了Cu-Ti-B4C体系的燃烧合成过程。以Cu,Ti和B4C粉末为原料按不同的配比混料球磨,制成预制块．用热爆方式引燃,原位反应合成以TiB2和TiC颗粒为增强相的Cu基复合材料,采用DTA,XRD和SEM技术对反应过程和产物进行分析．井对反应体系进行热力学计算。结果表明：Ti＋B4C的反应是高放热反应,瞬间完成,随着体系中Cu的增加,反应剧烈程度降低,材料致密度提高,TiC和TiB2颗粒细小、均匀,与基体结合较好。     

高强度导电铝排材料的研制

在工业纯铝中添加稀土与微量合金元素,并适当降低热挤压温度,研制出了一种高强度导电铝排材料.新材料的强度极限σ_b≥100兆帕,比常规热挤压铝排的强度约提高45%～55%;其电阻率ρ≤0.02900欧·毫米~2/米.初步生产实践表明:新材料的生产工艺简单,应用于小尺寸的铝排,表面光洁度、形位公差等均符合标准.本文还对新材料的强化机制从理论上进行了讨论.     

ZHM——3无锡铜基耐磨合金的研究

本文研究了一种新型无锡铜基耐磨合金 ZHM—3.经试验和生产证明,工艺性能、机械性能、物理性能和使用寿命均优于锡青铜(ZQSn6—6—3和 ZQsn10—1),且成本比锡青铜降低35～40%,取代锡青铜在冶金、机械、轻工等行业的应用不仅有广泛前景,而且能取得较大的经济效益和一定的社会效益.     

粉末渗硼工艺探讨

本文研究了国内外目前推荐的一些粉末渗硼配方,并对KBF_4单一催渗与(KBF_4+NH_4HCO_3+SiC)复合催渗作了进一步的探讨。根据试验的结果,推荐了粉末渗硼的最佳配方以及温度与时间。     

热挤压稀土导电铝排的研究

本文采用添加适量稀土元素与微合金化的办法,研制出一类新的导电铝排材料。这类材料与常规的热挤压导电铝排材料相比,强度提高了40%至60%.而电阻率又符合国家标准要求,且具有良好的加工性能.为国内外先进水平。其次,本文还从理论上较好地分析了新材料性能提高的作用机理。     

有色金属材料的发展趋势与对策

综述了国内外有色金属材料的发展趋势，提出了我国发展有色材料的对策。其中，发展趋势按三个方面进行了较详细的介绍：即（１）充分发挥传统有色金属材料的潜力；（２）有色结构材料的发展趋势；（３）有色功能材料的发展趋势。