新义煤矿水力压裂试验与效果分析

新义矿是煤与瓦斯突出矿井,煤层构造发育齐全,煤厚变化较大,破坏严重,构造煤全层发育,煤层松软,煤层透气性差,瓦斯预抽困难,抽放钻孔成孔质量较差。为提高抽放效率,确保煤巷安全快速掘进,通过水力压裂增透技术试验,取得了较好效果,达到了预期目的,为新义煤矿探索出了有效的瓦斯治理方案。     

岩巷快速掘进技术研究

平行作业和机轨合一的运输系统是提高岩巷单进的关键因素之一。在多年的岩巷施工管理中,出矸和运输问题往往是制约单进的主要因素,那么施工过程中合理布置机械化作业线就尤为重要。永兴公司在孟津煤矿-347 m水平排水系统改造工程水仓施工中,面临巷道变向多,坡度调整频繁,出矸、进料困难,巷道掘进速度过慢,工人劳动强度大等问题,严重制约了矿井正常生产。为提高劳动效率和巷道单进水平,采用合理选择布置刮板输送机、胶带机等新装备,并采用“三掘三喷”的新技术、新工艺,优化了施工工序,缩短施工时间,实现了出矸、进料平行作业,更体现了机轨合一的合理机械化布置,实现了大断面机械化平行正规循环作业。该一系列措施得到了成功应用,巷道单进由原来的月进度60 m增加到101 m。     

架棚巷道前探梁液压自移可升降技术研究

针对煤矿井下架棚巷道使用的临时支护技术存在前探梁比较笨重、操作不便、作业人员劳动强度大、施工效率低、安全隐患大等问题,开展了架棚巷道前探自动化技术研究,对传统前探梁进行了优化改进,实现了架棚巷道前探梁的自动化,并形成了架棚巷道前探梁液压自移可升降技术。实践结果表明,该技术有效解决了传统前探梁存在的问题,改善了架棚巷道的临时支护方式,实现了架棚巷道前探梁的自动化,使前探梁的安全性能得到了极大提升,同时也降低了临时支护工序作业时间和职工的劳动强度,对架棚巷道掘进、扩修施工时的安全管理和工效提升有显著的作用。     

以锚索为主的复合型支护在煤巷中的应用

新义煤矿11011首采工作面巷道围岩节理发育,伪顶较厚,顶板破碎,掘进初期采用工字钢棚支护,巷道支架变形严重,多处出现翻梁、弯梁、漏顶等安全隐患,而后采用锚杆与锚索梁复合支护,取得了明显的效果。     

煤矿井下岩巷工作面气动式前探梁临时支护的研究

通过对煤矿井下岩巷工作面传统前探梁临时支护长期存在问题的研究,受气动式自动风门和保险梯的启发,经过不断研发,解决了动力来源、气动装置、前探梁材质等问题,设计和制作出了气动式前探梁临时支护装置,通过工程项目现场试运行,解决了传统临时支护存在的问题,保证了顶板的安全管理,降低了劳动强度,保护了作业人员的人身安全,体现了机械化作业的先进性和实用性,在同类型支护巷道施工过程中具有较好的推广意义,在非同类型支护巷道施工中具有很好借鉴意义。     

松软破碎岩层隧道施工管棚超前支护工艺

以三门峡义翔铝业有限公司硖石干式堆存赤泥综合利用项目三标段隧道工程基岩段施工为例,根据工程地质条件和现场情况,通过对比分析煤矿传统超前支护工艺与隧道超前支护工艺特征,确定采用管棚超前支护工艺。分析了管棚支护作用机理,合理确定了管棚材质、规格和注浆参数,有效改善了松软破碎岩层的赋存状态,提高了围岩承载能力,加快了施工进度,作业环境的安全性得到了可靠保证,顺利完成了隧道贯通,可供同类工程施工参考。     

高瓦斯突出煤层石门揭煤后过煤门新工艺

义马煤业集团新义煤业公司所采二1煤层具备发生煤与瓦斯突出条件,为保证揭煤过程的安全,通过技术创新,提出揭煤后过煤门的新工艺,严格执行"四位一体"防突综合措施,加强顶板控制,安全通过强突煤层,为巷道揭煤后安全掘进提供了借鉴。