粉石英复合钛白制备及应用

以天然粉石英为原料,经过一系列工艺试验研究,制备出了“准球形”粉石英复合钛白。该产品应用于涂料中,结果表明漆膜性能良好,可以替代钛白粉。     

粉石英复合钛白制备及应用

以天然粉石英为原料,经过一系列工艺试验研究,制备出了"准球形"粉石英复合钛白。该产品应用于涂料中,结果表明漆膜性能良好,可以替代钛白粉。     

天然粉石英超细提纯试验研究

利用内衬耐磨陶瓷搅拌磨对天然"准球形"粉石英进行超细研磨,在超细的同时往磨机内加入酸和还原剂进行漂白提纯。通过球料比、磨机转速、磨矿浓度、研磨时间、稀酸和还原剂用量条件试验,确定最佳的研磨、提纯工艺条件,制备出了-2μm≥97%、SiO2≥99.9%、Fe2O3≤0.008%、白度≥92%的超细高纯高白"准球形"硅微粉。将超细加工和漂白提纯在同一设备中同时完成,工艺简单、流程短、效果好、成本低、易于规模化大批量生产。     

天然粉石英超细提纯试验研究

利用内衬耐磨陶瓷搅拌磨对天然＂准球形＂粉石英进行超细研磨,在超细的同时往磨机内加入酸和还原剂进行漂白提纯。通过球料比、磨机转速、磨矿浓度、研磨时间、稀酸和还原剂用量条件试验,确定最佳的研磨、提纯工艺条件,制备出了-2μm≥97%、SiO2≥99.9%、Fe2O3≤0.008%、白度≥92%的超细高纯高白＂准球形＂硅微粉。将超细加工和漂白提纯在同一设备中同时完成,工艺简单、流程短、效果好、成本低、易于规模化大批量生产。     

粉石英微波催化除铁增白工艺研究

采用我同浏阳粉石英矿为原料,在酸性条件下用液相微波催化反应,漂白除杂,最终得到高纯高白度硅微粉。研究结果表明,在最佳条件（矿浆浓度为25％,矿浆pH值为3．0,保险粉用量为1．5％,微波处理15min,微波处理功率为800W）下,不仅加加快了反应速率,比常规酸化漂白时间缩短了一半多,同时除铁率可达91．8％,白度可达92．1％。     

浏阳白云石制轻质碳酸镁 煅烧和碳化工艺研究

考察了白云石煅烧工艺对煅烧白云石活性度的影响。结果表明,对于粒度为5～15 mm、15～20 mm、20～30 mm的白云石,其煅烧温度应分别控制在995、1 005、1 020 ℃。粒度为15～20 mm的白云石,在995 ℃下的煅烧时间为60～100 min。通过碳化工艺实验,优选出较合理的碳化工艺条件,即碳化在加压状态下进行,压力控制在 0.30 MPa以上、温度控制在35 ℃ 以下、浆液中氧化镁质量浓度控制在10～12 g/L、碳酸化反应时间为50 min。     

粉石英选矿方法研究

通过擦洗、旋流器脱泥、反浮选、酸浸等工艺对浏阳粉石英矿进行了选矿试验,可获得含SiO2≥99.9%、Al2O3≤0.048%、Fe2O3≤0.006%的高纯硅微粉产品。     

粉石英煅烧增白工艺技术研究

采用我国浏阳粉石英矿为原料,通过煅烧试验,考察了增白剂用量、煅烧温度、煅烧时间、原矿粒度等因素对粉石英白度的影响,放大试验获得粉石英产品的白度均大于90%.