某铅锌矿井口除雾效率试验研究

为消除冬季地下矿山回风井井口雾气对周边居民区造 成的心理影响,依托云南某铅锌矿通风优化项目,通过现场 检测,得到不同工况条件下空气含湿量差值以及成雾析出水 量,并依据部分相似原理建立除雾几何模型,对不同工况条 件下除雾 效 率 进 行 了 试 验 对 比.试 验 得 出 当 环 境 温 度 为 －１℃左右,压降值小于等于１８９Pa,风速达到４．５m/s时, 除雾效率达到最佳,为９６．３％,试验结果为矿山井口除雾工 艺的研究提供了依据.     

基于贝叶斯网络的深井掘进工作面一氧化碳中毒事故风险评价

为识别并量化分析导致深井掘进工作面CO中毒事故的基本风险因素，构建了深井掘进工作面CO中毒事故贝叶斯网络模型并进行双向推理，结果表明：导致事故发生的先验概率为19.0%;在单因素作用下，导致事故发生的后验概率最大为27.9%;在多因素耦合作用下导致事故发生的后验概率最大为39.1%;未掌握工作面CO运移规律、施工环境温湿度过高、通风时间不合理、局部通风方案设计不合理、现场交叉施工干扰、通风设备维护管理差是影响深井掘进工作面CO中毒事故的6个基本风险因素；事故预防的重点是防止施工环境温湿度过高、通风时间不合理、局部通风方案设计不合理、现场交叉施工干扰、通风设备维护管理差这5个基本风险因素同时发生。研究成果可为我国深井施工中气体中毒事故的预防提供参考。     

抽蓄机组水导轴承润滑油系统非定常流动特性

抽蓄机组水导轴承润滑油系统在机组启动过程中易发生甩油溢油现象,极大威胁了机组的安全稳定运行。为探究甩油溢油原因,以某抽蓄电站机组水导轴承润滑油系统为研究对象,基于VOF多相流模型与Realizableκ-ε模型,开展额定工况下水导轴承内润滑油系统的三维非定常数值模拟,分析了开机过程中旋转油盆和水泵式毕托管内部的非定常流动特性。结果表明,润滑油系统外特性变化分为润滑油流动的初期形成过程与润滑油流动稳定循环过程两个阶段。初期形成过程中,旋转油盆内部整体上压力沿圆周方向均匀分布,在水泵式毕托管入口附近产生高压区,驱动润滑油向上方静止油盆流动;稳定流动循环过程中,内部润滑油流速沿半径方向逐渐降低,并在水泵式毕托管后方与水泵式毕托管进口处出现较大旋涡区。该现象易导致此处润滑油压力低于润滑油饱和汽化压力,可能引发润滑油雾化,进而从密封环处溢出。研究结果为探究抽蓄机组水导轴承润滑油系统出现的甩油溢油现象原因提供了理论分析与工程参考。     

基于SST k-ω湍流模型的提升竖井活塞风效应研究

针对罐笼在提升竖井内频繁运动产生于井筒的一系列附加效应,采用基于SST k-ω湍流模型对罐笼在竖井内运行进行空气流体仿真,研究不同工况下压力系数(C_p)时变曲线、速度系数(u/V_T＿max)时变曲线随罐笼运行的动态变化以及运行罐笼周围速度场和压力场的瞬态变化。研究表明：当罐笼在不同工况下运行,各测点C_p值与u/V_T＿max值受活塞风效应影响会出现不同程度的骤增、骤降;罐笼运行速度越快,产生于其前后的压差越大,逆风运行罐笼不同运行速度下其前后方压差可分别达81.49、130.36、170.94、235.64 Pa;罐笼运行状态不同,产生于其周围的活塞风速也不同,当罐笼运行速度为10 m/s时,顺风运行罐笼周围最高与最低活塞风速差值为6.01 m/s,逆风运行罐笼周围最高与最低活塞风速差值为11.00 m/s。研究提升设备运行造成的活塞风作用下相关指标不同的变化规律,对提高矿井通风效果以及完善矿井通风理论有积极意义。     

某铅锌矿通风系统阻力测定分析与可靠性评价

为解决新、老通风系统共同作业的超深井矿山所带来的通风困难问题，探究新建回风井投入使用后，全矿通风阻力变化规律以及阻力分布情况，以云南某超深井矿山通风系统为研究对象并根据其生产过程，动态研究阻力影响因素及变化规律，对通风网络进行可靠性评价，找到矿井通风系统存在的共性问题。研究表明：夏季为通风困难时期，新建回风井投入使用后全矿通风阻力降低354.24 Pa，“进风、用风、回风”三段阻力分布较为合理，通风网络可靠度为0.881，网络整体可靠度较高。进而得到新建回风井投入使用后，满足深部通风系统生产用风前提下，通风阻力降低、能耗降低，实现优化目的。该研究方法可为矿山企业提供较为科学、合理的优化改造思路。     

主进风竖井内罐笼提升活塞效应对平巷风流的影响

针对主进风竖井内罐笼提升产生的活塞风效应及其对运输平巷内风流的影响。基于SST k-ω湍流模型，采用动网格对罐笼在竖井内运行进行空气流体仿真并通过现场实测对模拟数据进行验证的方法，研究竖井活塞风影响下运输巷道内风流流场的结构变化以及巷道内风流流动的紊动特性。研究结果表明：罐笼在竖井内运行产生的活塞风会造成平巷内风流的瞬态变化，导致巷道内风流流场分布紊乱，对局部风流扰动较大；活塞风影响下巷道内风速概率密度曲线走势呈正态分布；沿纵向分布的风流紊动强度值在活塞风影响下变化趋势存在自相似性，整体呈指数分布；沿横向分布的风流紊动强度在活塞风影响下沿巷道中心线呈对称分布；在巷道内局部位置分别取得沿纵向分布的风流紊动能最大值E_max=0.249 m²/s²以及沿横向分布的风流紊动能最大值E_max=0.503 m²/s²,紊动能值较大，易造成巷道内局部高、低速风流、涡流以及对周围风流产生卷吸作用。矿井通风系统遭到矿内不稳定因素影响，则可能导致井下局部用风地点或整个风流系统...