浸锌渣中有价元素的综合利用

采用还原焙烧分选法 ,从湿法炼锌的浸锌渣中富集回收有价元素 Ga、Ge、Ag等。结果表明 :当还原焙烧温度 1 1 0 0℃、时间 3h,焙烧产品磁选所得精矿 TFe、Ga、Ge含量分别为 90 .67%、1 997g/ t、1 4 1 0 g/ t,　回收率分别为 88.1 2 %、88.1 0 %和 98.33% ;　尾矿含 Ag1 4 0 3g/ t,回收率为85.85%。     

低品位氧化锌矿湿法冶金新工艺研究

对低品位氧化锌矿的处理进行了研究,提出了低品位氧化锌矿浸出—萃取—电解的湿法冶金新工艺。试验结果表明,采用该工艺锌的回收率在88.8%以上。     

锰在锌电解沉积过程中的作用

电解沉积锌工艺，常因铅基阳极的保护失效溶解，造成析出锌质量下降及技术经济指标恶化。针对此问题，本文在结合生产实践的基础上，系统分析电解液中锰的含量对其产生的影响。最终提出锌电解沉积过程应控制的适宜电解液含锰量。     

从锌浸渣中回收镓和锗的研究及实践

锌浸渣中含有数量可观的镓锗。对回收锌浸渣中镓锗的各种方法进行了述评，指出了各种方法的优缺点，提出了从锌浸渣中提取镓锗的新思路。     

复杂硫化矿伴生铁硫资源综合回收利用新技术

<正>成果简介高铁硫精矿浮选工艺是凡口铅锌矿工程技术人员在多年来对选硫工艺技术进行大胆探索和扎实的基础性试验基础上,研究开发出适合凡口矿挖潜增效的新工艺新技术,在生产中得到了很好的应用。     

从锌浸出渣中综合回收镓锗的技术研究及进展

镓、锗与硫呈四面体配位,形成闪锌矿型晶体结构,以类质同象形式伴生于闪锌矿中。湿法炼锌厂的浸出渣中常含有大量的镓和锗,是镓、锗主要的二次资源。近年来,从这种锌浸出渣中回收镓、锗得到了广泛的研究,国内外均取得了一定的研究成果。     

金狮冶金化工厂酸洗流程技术改造实践

介绍了36kt／a锌冶炼烟气制酸系统净化工序由水洗净化改为酸洗净化，采用了两级泡沫柱洗涤器。改造后，净化工序运行稳定，各项指标达到设计要求，污水排放量由1950m^3／d减少到60m^3／d。     

软锰矿与硫铁矿直接浸出法在湿法炼锌中的应用研究

介绍了广东岭南铅锌集团狮冶化厂湿法炼锌生产中,利用软锰矿与硫铁矿直接浸出以提高锌系统的锰离子含量的原理,实验和生产实践证明了此法工艺稳定,见效快,为湿法炼锌提锰的新措施。