数控机床计算机辅助设计系统讲座——第四讲 伺服进给系统CAD

伺服进给系统是数控机床的关键部件之一,主要完成机床进给运动速度和刀具相对工件位置的自动控制。伺服进给系统的组成如图4.1所示,它是由位置比较仪(位置偏差检测器)和放大元件(位置控制放大器)、速度比较仪(速度误差检测器)和放大元件(速度控制放大器)、驱动元件(伺服电机)、机械装置(齿轮和丝杠副等)和测量装置(速度和位置检测器)等组成的随动控制系统。故方案和结构设计要满足强度、刚度和寿命等要求,还要应用工程控制理论的分析方法来改进数控机床进给系统的工作品质。伺服进给系统的设计要求可归纳为:定位精度高、跟踪指令信号响应快…     

浅埋坚硬煤层工作面超前支护技术研究

针对盛鑫煤矿浅埋坚硬煤层51101综采面超前支护区域巷道的支护技术难题,通过现场调研及工程类比等方法,对其围岩变形的影响因素及破坏特征进行了分析,并确定出工作面超前支护区域巷道支护参数。运用FLAC3D数值模拟软件,对支护前后巷道围岩位移场变化进行对比分析,分析得出顶板最大下沉量及底板变形量收敛值明显降低,支护参数合理可行。现场实践表明:51101工作面超前支护区域围岩变形速度及围岩变形量都在安全合理范围之内,实现了矿井的安全高效开采,同时为相似工程地质条件下的超前支护技术提供一定借鉴。     

厚煤顶开切眼围岩稳定性及其锚索合理构型研究

针对厚煤顶、大断面开切眼围岩的控制难题,首先运用模拟软件FLAC3D研究了顶煤厚度、开切眼宽度对围岩变形破坏特征的影响。结果表明:顶煤厚度小于6 m时顶煤塑性区呈矩形,大于6 m时呈拱形;随着开切眼宽度的增大,顶板拉破坏面积由4.5 m2近似线性增大到14.5 m2,顶板岩层中下降快慢分界点由距开切眼顶板4 m处上移到8 m处。在此基础上,通过力学理论分析等研究了支护锚索的合理构型,提出了"交叉迈步式"联合控制技术,并在现场进行了成功应用。