滚齿渐开线齿轮的齿高接触精度

前言低速重载齿轮普遍采用的精度规范是8-8-7。根据圆柱齿轮传动公差(JB179—60):接触精度为7级时,齿高接触精度为45%。我们曾对三个厂生产的一百多台 JZQ(PM)系列减速器(中心距250～500毫米,模数2～6),加额定载荷进行跑合试验。在这一百多台中,没有一台能全面达到齿高接触45%的要求。     

试论重型矿山机械行业重载齿轮的发展方向

本文论述了当前我国重机行业发展重载齿轮及其减速器所面临的艰巨任务,指出了开发高性能、高质量重载齿轮的关键与应采取的措施,同时介绍了国外一些厂家的先进工艺和技术。这对于制订我国今后重载齿轮的发展规划,统一认识,集中力量攻关,都是十分有益的,可供参考。     

鼓形齿加工工艺的研究

一、前言近若干年来鼓形齿联轴器愈来愈得到广泛的应用。我厂生产的行星齿轮减速器中有大量的鼓形齿联轴器。过去曾采用机械仿形及机械—电器仿形加工鼓形齿。在滚齿机上按计算坐标手工操作立柱或工作台水平移动手把进行加工。该工艺方法计算复杂;手工操作劳动强度大;易操作失误造成废品;加工质量也不高。     

GHH行星齿轮减速器测绘分析报告

一、前言为了提高矿井提升机齿轮减速器的传动质量,改变它承载能力低的缺陷,延长使用寿命,赶超世界先进水平,我们对西德进口的φ3.5米卷扬机行星齿轮减速器进行了测绘分析。我国现在生产的卷扬机配套减速器,都是采用定轴传动结构。有两种结构形式:一种是侧轴式传动,一种是共轴式(中心驱动式)传动。由于这种传动结构形式的特点,以及卷扬机载荷的要求,使得减速器体积庞大,笨重。又由于结构特点及工艺条件的限制,制造精度     

重载渗炭淬火齿轮制造工艺要点

本文介绍了重型、矿山和起重运输行业目前推广的硬齿面齿轮制造工艺要点。从齿轮材质的选择、热处理工艺的掌握、机加工精度的控制,提出了一系列行之有效的措施,可供参考。     

XL—30行星齿轮减速器试制报告

一、概述行星齿轮传动综合地运用了提高承载能力的各种途径。在结构上采用了内啮合和多轮传动;在工艺上采用硬齿面和高精度的磨齿工艺,因此行星齿轮传动具有特别高的承载能力。行星齿轮传动的优点是:体积小,重量轻,效率高,传动比范围大,传递的扭矩不受限制,适用范围广。