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内蒙古获各琦铜矿石选矿厂采用丁基黄药作铜捕收 剂,2号油作起泡剂,通过“一次粗选,两次扫选,三次精选” 工艺流程,最终可以获得精矿品位为 20.00%,铜回收率为 94.00%的铜精矿.针对深部开采铜原矿品位逐年下降引起 的铜金属产量下降,对矿石进行了详细的工艺矿物学研究, 查明了铜矿物嵌布特征,在此基础上,试验采取了3种方法: (1)开发了新型高效铜捕收剂 XK419,XK419与戊基黄药组 合强化回收尾矿中损失的铜矿物,尤其是对部分铜矿物连生 体的回收,提升铜精矿回收率至95.00%以上;(2)采用铜粗 精矿再磨工艺,提升铜精矿品位至24.00%以上;(3)采用木 质素有效抑制再磨后解离的磁黄铁矿,采用“一次粗选、三次 精选、两次扫选、粗精矿再磨”工艺流程,在原矿含铜1.04%、 含银4.59g/t的条件下,可以获得含铜24.25%、含银69.70 g/t,铜回收率95.24%、银回收率为62.00%的铜精矿.新工 艺铜精矿铜品位较原工艺提高了4.25个百分点,铜精矿铜 回收率较原工艺提高了1.24个百分点. 相似文献
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某铜锌铁多金属矿含铜 0. 58%、锌 1. 44%、全铁 34. 96%、金 0. 21 g / t、银 5. 91 g / t。 铜、锌主要以硫化矿
形式存在,因此在保证铁铜锌较好指标的基础上采用新型药剂回收伴生金银。 采用“优先选铜,选铜尾矿选锌”的浮
选工艺,在磨矿细度-0. 074 mm 占 75%,8250 为铜新型捕收剂,8194 为锌新型捕收剂,石灰、硫酸锌、亚硫酸钠、硫酸铜
作为常规调整剂。 闭路试验可获得含铜 20. 801%、铜回收率 88. 92%的铜精矿,含锌 50. 86%,锌回收率 75. 82%的锌
精矿,铜精矿金回收率为 48. 03%,银回收率为 71. 16%。 铜回收率比原工艺提高 7. 44 个百分点,金、银均已达到计价
标准且回收率较原工艺分别提高 9. 64 个百分点和 20. 76 个百分点,进一步减少了资源浪费,增加了企业效益。 相似文献
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对青海拉陵高里河下游某难选铜锌矿矿石进行了系统的工艺矿物学研究,查明了矿石的化学组成、矿物组成及其含量、主要矿物的嵌布特征、嵌布粒度以及解离情况。结果表明:矿石铜、锌品位分别为0.40%、1.60%,铜、锌氧化率分别为37.14%、62.12%,属低品位氧化铜锌矿;矿石中铜矿物主要以砷钙铜矿、黄铜矿形式存在,锌矿物主要以砷钙锌矿、铁闪锌矿、砷锌矿形式存在;砷钙铜矿中的锌以及砷钙锌矿和砷锌矿中的铜是以类质同象形式存在,这部分铜锌通过常规物理选矿难以分离,影响铜、锌的回收。黄铜矿、铁闪锌矿主要呈不规则状、星点状与Cu-Zn砷酸盐矿物、绿帘石、云母紧密共生;Cu-Zn砷酸盐矿物主要呈纤维状、板状、不规则状、浸染状与脉石矿物紧密共生,因此适当地提高磨矿细度有利于提高精矿质量与回收率。根据工艺矿物学研究结果,建议采用“铜锌硫化矿混合浮选—铜锌分离—分离尾矿再选铜锌氧化矿”的选矿工艺流程。 相似文献
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