铜绿山铜铁矿大直径深孔采矿方法应用研究

铜绿山铜铁矿大直径深孔采矿法自1995年试验成功以来,以其高效和低成本的优点迅速得到了推广应用,并在近10年多来发挥了很大的作用。然而,近来调查表明,由于地质条件的变化,其应用存在诸多问题。阐述了铜绿山大铜铁矿直径深孔采矿法的应用现状与主要的生产问题,并在此基础上研究了其主要诱因。通过综合分析认为,提高大直径深孔采矿法凿岩质量、改进爆破参数与爆破工艺是解决其问题的关键,而研究完善大直径采矿工艺、建立适应的安全防护预警系统,是确保大直径深孔采矿法推广应用、矿山持续稳定地供矿及三期安全顺利开采的基础。     

高温控制爆破工艺及新型隔热材料的试验研究

通过现场和室内实验,着重研究了高温控制爆破过程中容易出现安全问题的爆破器材的隔热保护、起爆网络的可靠性和爆破产生的振动冲击的控制。推荐了被爆体在不同温度条件下应采用的新型隔热材料及装药结构,同时给出了施工过程中避免拒爆的方法及控制爆破产生的振动冲击对被保护对象(如炉衬、炉皮和支撑轴承等)危害的具体措施。     

岩土流变本构模型的可辨识研究

系统辨识的成功实施，应建立在系统的可控、可观测和可辨识性3个基本条件之上．通过构建新的状态空间变量，将岩土材料流变本构模型这种典型的SISO线性定常系统模型转换为状态空间描述，证明了该模型的可控性和可观测性矩阵均为满秩阵，因而是完全可控可测的．然后，利用CHNN的优化计算能力，探索了一种流变本构模型可辨识的新的有效途径，获得相关的辨识算法，并用Matlab软件开发了相应的辨识程序．有关考题验证表明，该辨识算法成功可行．表2，参9．     

高温炉结快速拆除的爆破工艺及其应用

在爆破法拆除高温炉结的施工中,控制炸药在起爆前的温度并保护好炉体不受破坏是整个爆破过程的关键。本文介绍了在炉结温度高达700℃的情况下,采用快速爆破拆除高温炉结的原理及工艺。通过选择合理的爆破方案、适宜的爆破器材、新型的隔热材料、优化的爆破参数和可靠的起爆网路,在安全高效的前提下成功地实施高温炉结的控制爆破。     

铜绿山铜铁矿深孔凿岩问题与改进方案

近年来,铜绿山铜铁矿深孔采场出现了严重的垮塌。据调查分析,凿岩和爆破生产工艺中出现的一些问题,是导致大直径深孔采场垮塌的重要原因。因此,提高凿岩质量,能够大大改善采场的稳定性,有利于继续推广应用大直径深孔采矿法。介绍了大直径深孔采矿法深孔凿岩技术应用研究现状,在此基础上,结合矿山的实际情况,提出了铜绿山铜铁矿大直径深孔凿岩质量改进方案,为矿山以后的凿岩工作提供了指导。     

铜绿山铜铁矿通风系统的评价

铜绿山铜铁矿根据其开拓系统，将两台主扇安装在井下两翼回风道，形成了上下盘多井中央进风，两翼对角轴、压风的通风系统；阶段通风网络采用两翼平行双巷双上下行通风。这种通风方式强化了系统的排烟、排尘效果，使各中段和采场自然分风比较均匀，各中段污风串联得到有效控制，同时减少了控风构筑物。     

坚持老传统探索新机制不断提高设备管理水平

扼要回顾了大冶有色金属公司的设备管理工作，对建设稳定的设备管理阶段，夯实基础工作，推行状态维修，重视进口关键设备管理，坚持大修与改造相结全等问题进行了论述分析。     

膏体泵送胶结充填工艺及应用前景

膏体泵送充填工艺是当今世界上最先进的充填工艺之一 ,技术含量较高。在分析影响膏体充填料可泵性因素的基础上 ,对膏体充填料制备、输送及设备进行评述 ,并对该工艺在铜录山矿的应用前景进行展望。     

坚持科学发展 着力打造新型国企

我国铜加工业的发展面临着企业数量多而规模小、产品品种单一、产品质量不高、企业之间竞争无序等等问题的严重制约,这种状况导致我国的铜加工企业形成低档产品生产能力过剩,而高端产品仍大量依赖进口的局面。而且,国有企业面临更为严峻的问题是,国企往往竞争不过机制灵活的民营企业,市场份额正在被逐步蚕食。