陕西某难选金矿浮选试验研究

针对某难选金矿金品位为2.93 g/t,磨浮过程泥化较严重,并且主要载金矿物为黄铁矿和毒砂的特点,采用调整剂Na2CO3用量为3000 g/t,抑制剂水玻璃用量为1500 g/t,活化剂硫酸铜用量为250 g/t,用丁基黄药和丁铵黑药以1∶1组合作捕收剂,经过两粗两扫三精闭路浮选流程试验,获得了含金品位38.4 g/t、回收率为84.73%的金精矿,取得了较好的选矿效果。     

某难处理金矿生物预氧化研究

某金矿黄铁矿含量5.31%、氧化率6.02%,直接氰化金浸出率仅27.78%,属典型的低品位硫化物包裹型难处理金矿。为评估生物堆浸预氧化工艺对该矿石的工业化应用前景,开展了直接氰化浸出试验、生物搅拌预氧化试验和生物柱浸试验,考察了黄铁矿氧化率和金浸出率的关系以及温度对黄铁矿氧化率和金浸出率的影响。生物柱浸试验获得良好指标：原生矿破碎至P₈₀=5.5mm,在室温条件下(8-30℃)预氧化221天后,黄铁矿氧化率62.7%,金的浸出率为52.3%,氰化渣金品位为0.47g/t,较直接氰化浸出(金浸出率27.78%)金浸出率提高34.92个百分点。     

两矿法氧化难处理金矿中黄铁矿的研究

本文对黄铁矿-软锰矿两矿法酸性浸出工艺进行了研究,考察了硫酸浓度、配矿比、反应时间、液固比、反应温度等因素对浸出率的影响,确定了最适宜的浸出条件。并在此基础上开展了甘肃某地难处理金矿的浮选金精矿预氧化-氰化浸出试验研究,结果表明,当配矿质量比FeS₂：MnO₂=1:5,反应温度90℃,液固比6:1,初始硫酸浓度100g/L,液固比=6:1,预氧化时间为12h,锰的浸出率达到96.3%。此时,黄铁矿的氧化率达到90.5%,预氧化渣氰化处理后金浸出率达到88.3%。