正火工艺对含钛焊缝组织及性能的影响

通过正火工艺参数的变化研究了含钛焊缝组织及性能的变化.结果表明,采用NB-lSJ焊条焊接后,焊缝组织为下贝氏体+弥散碳化物+少量残余奥氏体;经不同温度正火处理后,焊缝组织变为铁索体+碳化物,且冲击韧度明显增加.在930℃下保温2h后,焊缝金属的韧性最好;经1190℃正火处理后,焊缝区碳化物TiC会大量固溶,细晶强化作用减弱,晶粒有所长大,韧性下降.     

无缝气瓶收口热旋压成形过程的数值模拟及分析

通过MSC.Marc有限元分析软件模拟气瓶收口热旋压的成形过程,分析了在不同温度和进给率下管坯壁厚、等效应变速率、应力及旋压力的变化规律.结果表明:径向旋压力与总旋压力很接近,导致管坯周向受压,壁厚在不同区段出现程度不同的减薄和增大;随着旋压温度和旋轮进给率的增加,管坯起旋点处单元壁厚减薄增加,直壁和口部单元的壁厚增厚...     

预热对K360耐磨钢堆焊层组织与性能的影响

利用药芯焊丝对已磨损的K360 耐磨钢板进行CO 2 气体保护堆焊修复,在焊前进行不同温度的预热处理,并对不同预热处理的堆焊层进行了显微组织、XRD、硬度、冲击韧度及抗磨料磨损性能试验。结果表明,不同预热温度处理的堆焊层的组织均为马氏体+碳化物+少量残余奥氏体;经150,200 ℃预热处理,堆焊层硬度较高,韧性较高,耐磨性也较好,耐磨性分别可达到母材的1.583倍和1.494倍;预热温度250 ℃时,堆焊层的韧性较低,耐磨性也出现大幅下降,仅为母材耐磨性的1.148倍。