电加热回转窑在白钨精矿焙烧脱浮中的应用研究

针对河南某地区低品位白钨精矿采用了不同烘干系统对白钨精矿进行脱浮试验,在旋转闪蒸机、电磁螺旋干燥机、微波干燥机、燃煤回转窑、电加热回转窑这5种系统中,对比除尘系统、脱浮效果、焙烧后精矿浸出效果,确定了最佳脱浮路线和电加热回转窑的新工艺.钨精矿脱浮后COD可控制在200 mg/L以下,水分在0.01％以下;XRD表征氟在...     

河南某难选白钨矿可选性试验研究

对河南栾川某难选白钨矿进行了矿石性质及可选性试验研究。结果表明，该透辉石石榴子石矽卡岩型钼钨矿中WO₃品位0.067 2%,主要以白钨矿形式存在，矿石易泥化和钙质脉石含量较高不利于白钨矿回收。对钼浮选尾矿进行白钨矿浮选，在pH值调整剂碳酸钠用量1 500 g/t、抑制剂水玻璃和SG用量分别为600 g/t和40 g/t、捕收剂FX-6用量400 g/t条件下，粗选段闭路试验可获得WO₃品位1.472%、WO₃回收率83.54%的白钨粗精矿；精选段闭路试验可获得WO₃品位31.92%、作业回收率95.71%的白钨精矿。抑制剂水玻璃和SG的组合使用有效提升了该难选白钨矿的回收效率，为后续大规模工业生产创造了有利条件。     

复合烃油提高钼选矿回收率的试验研究

针对目前矿石性质变化、药剂制度传统以及煤油作为捕收剂在选钼过程中存在的不足,研发一种复合烃油选钼捕收剂,并进行了选钼试验研究。结果表明,使用该复合烃油选别洛阳栾川钼业集团股份有限公司的辉钼矿,可以使粗选段的辉钼矿回收率提高1.7%以上。     

某白钨预精选尾矿萤石浮选试验

河南某钼钨多金属矿选矿厂白钨预精选尾矿CaF_2品位23.48%,CaCO_3含量42.49%,脉石矿物主要是方解石、石英和石榴石等,具有钙含量高、萤石品位低、选别困难的特点。为回收利用其中的萤石,以水玻璃为粗选抑制剂、NAK为捕收剂、ATM为精选抑制剂进行浮选试验。结果表明,磁选预先除铁—1粗10精、中矿3~10集中浓缩处理闭路浮选试验可获得CaF_2品位93.02%、回收率41.76%的萤石精矿,CaCO_3含量仅3.68%,指标较为理想,实现了萤石与含钙脉石矿物的有效分离,可供该多金属矿资源的综合利用参考。     

三道庄矿区高氧化率钼矿石选矿工艺优化研究

三道庄矿区高氧化率钼矿石原有工艺流程获得的钼精矿Mo品位和回收率都不高,造成资源的浪费。为进一步提高生产指标,在三道庄矿区高氧化率钼矿石工艺矿物学性质研究的基础上,进行了一系列条件试验,最终采用“一粗两扫—粗精矿再选再磨—钼精选”的工艺流程,闭路试验可得到Mo品位为55.24%,Mo回收率为67.99%的钼精矿,与模拟现场工艺流程指标对比,钼精矿品位提高7.56个百分点,回收率提高2.67个百分点。研究成果可为三道庄高氧化率钼矿石的高效利用及现场工艺流程改造提供理论基础。     

磷矿选矿药剂在巴西铌矿反浮选脉石矿物中的应用研究

通过选用磷矿选矿中成熟的选碳酸盐捕收剂PA-2、选硅酸盐捕收剂MAC,在不脱泥的条件下,对巴西博阿维斯塔铌矿中的碳酸盐和硅酸盐脉石矿物进行反浮选,采用先反浮选碳酸盐矿物(脱碳)再反浮选硅酸盐矿物(脱硅)的工艺流程,在条件试验确定的药剂制度下进行了闭路试验,结果表明:当碳酸盐矿物和硅酸盐矿物排除率为63.48%时,可以排除96.28%的P_2O_5、94.60%的S,Nb_2O_5损失率仅为20.29%。试验结果明显优于现场两个生产厂的选别指标。该流程一方面减少了Nb_2O_5在矿泥中的损失,从而保证了进入浮选作业的铌金属量;另一方面先选碳酸盐矿物,能在碳酸盐矿物浮选段排除较多的矿泥,减轻了矿泥对硅酸盐矿物浮选的影响,并且该选别流程在高效排除碳酸盐矿物和硅酸盐矿物的同时,也兼顾了杂质磷矿物和硫矿物的排除,达到了在提高铌精矿回收率的同时降低铌精矿中磷和硫杂质含量的目的。     

有色金属选矿用高压辊磨机结构及其工艺

通过对高压辊磨机结构及工艺研究,论证了高压辊磨机在有色金属矿物加工方面行业的应用前景。高压辊磨机超细碎及磨矿试验结果表明：有色矿石经新型高压辊磨机超细碎后有助于大幅度提升球磨机处理能力,有效降低Bond球磨功指数。后经工业生产实践验证,两个选厂通过高压辊磨机进行碎磨系统提产改造后,球磨机入料粒度F₉₅由F₉₅≤12 mm降低至F₉₅≤5 mm,球磨机入料Bond球磨功指数分别由13.78和11.64 kW·h/t降低为11.84和9.94 kW·h/t,选厂整体处理能力提升67%左右。