水淬硅锰渣的机械粉磨特性

这是一篇矿物加工工程领域的论文。根据机械力化学原理,采用振动磨的方式对水淬硅锰渣进行粉磨,通过研究粉磨时间对水淬硅锰渣粉比表面积、粒度分布、活性评价等影响,并使用比表面积和激光粒度分析仪、XRD和SEM等表征方法对水淬硅锰渣粉的比表面积、粒径分布、难磨物相和颗粒形貌进行了探讨,同时也研究了不同粉磨时间的水淬硅锰渣粉作掺合料对地聚物抗压强度的影响。结果表明,随着粉磨时间延长,硅锰渣粒度分布逐渐左移,颗粒粒径逐步细化,石英相逐渐向无定形结构转变。从成本角度考虑,当粉磨时间为25 min、比表面积为1.8281 m²/g时作粉煤灰地聚物掺合料时,28 d抗压强度可达26.79 MPa。并确定出难磨物相为直锰辉石晶体结构,以及不同的含锰物相。     

硅锰渣人造骨料的制备工艺及性能研究

硅锰渣是铁合金产业的工业废渣之一。本研究采用冷黏结法制备硅锰渣人造骨料,通过探究造粒机倾角、频率和成球时间对硅锰渣骨料性能及粒径分布的影响,确定出最佳造粒工艺条件倾角为50°、频率为15 Hz和成球时间为70 min,在此基础上研究了固体和液体碱激发剂加入量、养护温度和两种硅锰渣类型(TYGM、BLGM)对骨料性能的影响,采用抗压强度试验机测试骨料单球和筒压强度,并按照其它标准测试骨料的堆积密度、颗粒密度和吸水率。结果表明,当液体激发剂、固体激发剂加入量分别为16.2%、20%,养护温度为室温时,制备出的骨料性能最优,其堆积密度分别为1397.5、1422.7 kg/m3^,7 d吸水率分别为5.3%、5.4%,7 d筒压强度分别为17.6、8.9 MPa。由TYGM制备的骨料单球强度优于BLGM,TYGM在112 d时骨料强度达到最大为18.88 MPa,而BLGM在119 d时骨料强度达到最大为13.31 MPa。