X100管线钢的修正超组元模型计算

考虑了合金元素间的交互作用,对超组元热力学模型进行修正,并利用该修正后的模型计算得到X100管线钢中合金元素和形变储能对铁素体相变参数的影响规律。结果表明:模型计算的奥氏体转变为铁素体的温度A3高于Thermo-calc软件计算结果;形变储能增加提高了铁素体相变驱动力与形核驱动力,但随温度变化不显著;随着合金元素含量的增加,Mo比Ni、Cr更能显著降低铁素体和珠光体相变驱动力。     

BFe10-1-1合金热加工特征与模拟分析北大核心CSCD

采用轧机对阶梯试样热轧,MMS-100热力模拟实验机对圆柱试样热压缩,研究了BFe10-1-1(简称BFe10)合金在变形量为10%~50%下的组织特征及其在一定条件下压缩后的形貌特征,获得其真应力-应变曲线;利用有限元仿真软件ANSYS对材料的热压缩变形过程进行仿真,研究了热变形过程中合金的应力-应变分布特征。结果表明,BFe10合金铸态枝晶在高温下发生长大,且温度越高,晶粒生长尺寸越大,850℃时,枝晶根部出现断裂现象,开始分散游离成独立的小岛;在压下量达到30%时发生动态再结晶,且动态再结晶晶粒优先在晶界处形成;BFe10合金压缩时其应变分布不均匀,心部最大向两侧逐渐减小。     

BFe10-1-1合金热加工特征与模拟分析

采用轧机对阶梯试样热轧,MMS-100热力模拟实验机对圆柱试样热压缩,研究了BFe10-1-1(简称BFe10)合金在变形量为10%~50%下的组织特征及其在一定条件下压缩后的形貌特征,获得其真应力-应变曲线;利用有限元仿真软件ANSYS对材料的热压缩变形过程进行仿真,研究了热变形过程中合金的应力-应变分布特征。结果表明,BFe10合金铸态枝晶在高温下发生长大,且温度越高,晶粒生长尺寸越大,850℃时,枝晶根部出现断裂现象,开始分散游离成独立的小岛;在压下量达到30%时发生动态再结晶,且动态再结晶晶粒优先在晶界处形成;BFe10合金压缩时其应变分布不均匀,心部最大向两侧逐渐减小。     

BFe10-1-1合金动态再结晶行为

采用MMS~(-1)00热力模拟试验机对BFe10-1-1合金进行热压缩实验,研究了在温度800~1000℃和应变速率0.01~10 s~(-1)下的动态再结晶行为。基于加工硬化率对合金的应力应变进行分析,得到BFe10-1-1合金的动态再结晶临界应变。结果表明,BFe10-1-1合金在实验条件下发生了回复与动态再结晶,850℃时,0.01~10 s~(-1)下动态再结晶临界应变分别为0.106、0.109、0.103、0.099和0.089,即相同温度下,高的应变速率比低的应变速率先发生动态再结晶;1 s~(-1)时,80~1000℃对应的临界应变分别为0.111、0.103、0.094、0.097和0.096,即随着温度的升高,临界应变数值减小,动态再结晶提前;临界应力随应变速率的减小和变形温度的升高而减小。