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超声电氧化辉钼精矿研究 总被引:1,自引:0,他引:1
考察了辉钼精矿在电解NaCl溶液环境下的氧化行为及超声波对氧化浸出过程的影响.结果表明:无超声场强化时浸出表现活化能Ea较小,仅为19.7 kJ/mol,浸出过程是固膜扩散控制,漫出过程中生成的硫会形成强疏水性的致密硫膜,尤其是在堆积密度高的矿物基面上,会阻止氧化反应的进一步进行,对未反应完全的MoS2起保护作用.在无超声波的漫出过程中,浸出4 h Mo的浸出率为88%,采用超声场强化浸出过程,可以加快和强化辉钼矿的氧化分解,超声波每隔10 min发射5 min,液固比20,搅拌速度500 r/min,浸出温度40℃,NaCl浓度4 mol/L,PH为9(初始),浸出时间4 h的条件下,Mo浸出率可以达到99.6%. 相似文献
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含钼催化剂的应用与前景 总被引:2,自引:0,他引:2
根据催化剂中含钼化合物成分的不同,分别综述了钴钼镍钼催化剂、钼的硫化物催化剂、多相氧化物催化剂、负载型钼基催化剂、钼杂多化合物催化剂、钼酸盐催化剂、新型碳化钼和氮化钼催化剂等在化学反应中的应用及机理,并对含钼催化剂的应用前景进行了展望. 相似文献
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地浸采铀是我国砂岩型铀矿床开采的重要方法,硫酸因具有价格低廉、性质稳定及对矿石中铀浸出率高等优点成为酸法地浸采铀首选的浸出剂原料。然而,在酸法地浸采铀工艺中,配制浸出剂时存在大量热浪费的现象,将这些热量用于地浸采铀需加热的环节,不仅有助于提升工艺效果,还能有效降低成本。本文基于硫酸稀释放热理论计算和室内、现场试验,开展了不同工艺环节及参数对硫酸稀释热利用效率的影响研究,并确定了最佳工艺参数。结果表明,硫酸稀释热可改善地浸采铀工艺“淋萃流程”环节的反萃取效果,消除乳化现象,降低贫有机相及萃余水中的铀浓度,并能提高废液处理环节的蒸发池内废水温度和蒸发速度,从而减小蒸发池占地面积,降低成本。硫酸稀释放热原理简单,实现方法简便且高效低耗,将硫酸稀释热用于酸法地浸采铀可有效减轻工艺过程中存在的热浪费现象,具有明显优势。 相似文献
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目的找到不锈钢泵轴断裂原因。方法通过对断裂的泵轴进行失效分析,利用扫描电镜、金相显微镜、直读光谱仪、显微硬度计等测试方法和手段,对失效泵轴的断口形貌、组织、化学成分、显微硬度等进行分析。结果断口形貌呈明显的脆性疲劳开裂特征,且裂纹源呈现多源特征,有疲劳辉纹和二次裂纹存在。316L泵轴材质成分和组织问题不大,在近表面存在大量夹杂物,同时泵轴表面观察到点蚀和微裂纹存在。结论近表面夹杂物在酸性环境中极易引起点蚀,同时泵轴与联轴器根部结合处存在变截面,形成应力集中。当泵轴受到腐蚀、应力以及电机交变载荷作用时,形成腐蚀疲劳裂纹源,裂纹扩展造成瞬断是此次不锈钢泵轴断裂的主要原因。 相似文献