无碱液态水泥速凝剂的性能及其促凝机理

采用无机-有机复合的方法在试验室成功合成无碱液态速凝剂(简称NSA速凝剂),并系统地研究了该速凝剂的添加对水泥凝结时间及强度发展的影响。此外,文中还分析了NSA速凝剂对水泥的促凝机理。     

低碱液态速凝剂的性能及其促凝机理

采用有机无机复合的方法合成了一种低碱液态水泥速凝剂(简称LSA速凝剂).性能测试结果表明,LSA速凝剂掺量为7%时可使PⅡ52.5硅酸盐水泥的初凝时间缩短至1.3 min,终凝3.1 min,1 d抗压强度达到19.8 MPa,比空白试样提高37.5%,28 d抗压强度保留率为95.2%.同样掺量时可使JC 477-2005基准水泥的初凝时间缩短至1.8 min,终凝3.8 min,1 d抗压强度达到16.3 MPa,比空白试样提高136%,28 d抗压强度保留率为107.5%.XRD、SEM、TG-DSC等测试手段对水泥硬化体微观结构和水化产物的深入分析表明,LSA速凝剂是通过促进早期水泥水化体系钙矾石晶体生成而达到促凝效果的.     

烧结烟气脱硫石膏作矿渣粉和钢铁渣复合粉激发剂应用途径的研究

通过对改性后的烧结烟气脱硫石膏作矿渣粉、钢铁渣复合粉激发剂的研究为其寻找一种高附加值利用的途径。由试验结果表明：改性后的烧结烟气脱硫石膏作矿渣粉和钢铁渣复合粉激发剂可以提高矿渣粉和钢铁渣复合粉的性能，能为钢厂产生可观的经济效益，使钢铁企业变废为宝，实现“零排放”和资源化利用。     

无碱液态速凝剂的改性和速凝机理

以无碱液态速凝剂(NSA)为基础,通过对其组成进行优化,从而改善其性能.实验结果表明,改性后,当NSA速凝剂掺量为5%时可使PⅡ52.5硅酸盐水泥的初凝时间缩短至1.5 m in,终凝时间缩短至4.1 m in,1 d抗压强度达到15.9 MPa,比空白试样提高31.4%,28 d抗压强度保留率为92%.使用XRD、SEM、TG-DSC等测试手段对水化试样进行分析,结果表明,改性NSA速凝剂是通过促进形成钙矾石晶体而达到速凝效果的.     

制订系列标准 推动钢渣“零排放”

本文主要介绍了钢渣资源综合利用的系列标准及其对推动我国钢渣资源综合利用率的提升、钢渣处理技术的进步、钢铁企业循环经济、节能减排作出的贡献，同时该系列标准的制定也促进了一批专业从事钢渣处理及加工类的新型产业的诞生，为社会带来巨大的社会效益和经济效益。由此可见。标准的制定需要技术创新的支持，技术的创新推动标准的制定，二者相辅相成，共同推动社会的进步。     

制定系列标准实现钢渣“零排放”

文章介绍了制定钢渣资源综合利用系列标准,对促进我国钢渣资源综合利用率的提升、钢渣处理技术进步、钢铁企业循环经济及节能减排做出的贡献,同时,也促进了一批专业从事钢渣处理及加工类的新型产业的诞生,为社会带来的巨大的社会效益和经济效益.阐述了标准制定需要技术创新的支持,技术创新又推动了标准制定,二者相辅相成,共同推进行业进步.     

掺钢铁渣粉混凝土收缩特性及体积安定性探讨

钢铁渣粉是一种新型的固体废弃物综合利用的产品,作混凝土掺合料有利于改善混凝土的工作性,其配制的混凝土后期强度高。试验主要研究了掺钢铁渣粉混凝土的干缩以及通过高温养护研究其体积安定性,并与纯水泥混凝土、掺矿渣粉混凝土和双掺矿渣粉、粉煤灰混凝土作对比,试验结果表明,掺钢铁渣粉的混凝土干缩值低于掺其他掺合料混凝土的干缩值,并且对混凝土安定性没有影响。