水泥浆失水制约下套管与井眼间隙的研究

通过对水泥浆失水规律的室内试验分析以厦对注水泥顶替过程中水泥浆失水桥堵套管与井眼间隙问题的研究，建立了顶替过程中滤失层不发生水泥浆失水而桥堵环形空间的临界失水量计算模型，提出了调配水泥浆失水性能和确定合理套管井眼间隙的具体方法，对注水泥现场施工和井身结构设计具有一定的指导意义。     

元坝气田超深探井小尾管防气窜固井技术

元坝气田是我国最深的生物礁海相大气田,具有超深、高温、高压、高含硫等特点,开发的主要目的层为二叠系长兴组,随着勘探的深入,近年来如川深1井已探至更深的灯影组,井深达到了8 420 m,井身结构复杂、套管层次多。为解决最后一层小尾管固井时所面临的小井眼、窄间隙及“一超、三高”技术难题,开展了元坝气田超深探井小尾管固井技术研究。优选了抗高温胶乳和纳米硅乳液作为防气窜剂,配套防腐蚀剂,基于颗粒级配原理设计了高密度水泥浆,建立了防止水泥石高温下强度衰退技术和防酸性气体腐蚀技术,开发了抗高温增强型防气窜防腐蚀水泥浆体系,适应温度达180 ℃,密度1.88～2.25 g/cm3,SPN值＜1,水泥石180 ℃下48 h抗压强度大于14 MPa,弹性模量小于8 GPa,且长期强度不衰退,耐H₂S、CO₂腐蚀。在元坝7侧1井、川深1井?139.7 mm超深小尾管固井进行了应用,固井质量优良率100%,并应用到元坝204-1H井、河嘉202H井、川深1井等3口井的?193.7 mm生产套(尾)管固井,固井质量综合评定优良率67%。研究与应用结果表明,高温高压防气窜防腐蚀固井技术可以有效解决元坝地区超深探井及类似高酸性气田固井技术难题。     

石油工程科技名词的规范化使用——黏附系数

<正>根据中国知网的查询结果,目前使用"粘附系数"的期刊较多,只有少数几个期刊使用了"黏附系数"。泥饼黏附系数是衡量井内钻柱沿井壁泥饼表面转动或滑动时摩擦阻力大小的一个参数,主要反映钻井液的润滑性能和滤饼的黏滞性,其值越大,泥饼的黏滞性越大。这样,在一定的前提下,泥饼的黏附系数越大,钻柱在井下发生压差卡钻的概率就越大。因此泥饼的黏滞性是决定黏附系数大小的一个重要因素。这与《现代     

国内外欠平衡钻井工艺技术现状

欠平衡钻井最显著特点是可以防止地层污染从而提高油气井产量,同时在钻井工程方面它能有效地防止钻遇低压地层时的泥浆漏失和压差卡钻事故的发生,降低油气田的勘探开发成本。现综述国内外欠平衡钻井工艺技术的发展状况、技术水平与应用概况,重点介绍欠平衡钻井的关键技术、特殊工具及钻井工艺要求。这对国内进上开展欠平衡钻井技术工作具有一定的代鉴之处。     

强磁高压水力深穿解堵增注器的研制与应用

强磁高压水力深穿解堵磁注器集强磁、高压水力深穿解堵等优点于一体，可增加注水井注水量．提高对应油井地层能量，从而提高油井产量。详细介绍了该增注器的结构、工作原理、适用范围和施工工艺。在临盘采油厂临7—10等10多口注水井中的使用表明，该增注器能明显改善注水井的注水效果，提高油井的产量，经济效益明显。     

中国特殊双级注水泥器的研制现状与发展趋势

针对深井、超深井、水平井、分支井、大位移井、小井眼以及复杂井眼条件下的固井压力高或固井时间长的特点，中国近几年研制开发了部分新型双级注水泥器。详细介绍了用于水平井和大斜度井的双级注水泥器、防止CO2／H2S气体腐蚀的特殊双级注水泥器、适用于老井加深或套管开窗侧钻的小尺寸双级注水泥器、不钻内套的双级注水泥器、用于复杂完井作业的双级注水泥器等的研制与应用情况，并分析了其发展趋势。     

《石油钻探技术》50年与未来发展建议

《石油钻探技术》具有50年的办刊历史,是国内办刊时间最长的油气工程技术方面的科技期刊,她紧跟时代的要求,不断发展和成熟,逐渐形成了独有的办刊特色,逐步实现了阶段发展目标,并取得了长足的进步,在石油工程界及期刊界已具有较高的知名度和影响力,在宣传石油工程技术成果、推进石油工程技术进步、促进石油工程技术人才成长等方面做出了重要贡献。在油气勘探开发已全面进入深层、深水和非常规领域,油气行业绿色低碳和数字化转型发展的新形势下,《石油钻探技术》需要不断丰富报道内容、提高论文质量、加快论文传播,切实推动期刊国际化,不断提升办刊质量,以更好地服务于我国油气高效勘探开发、推动油气工程技术进步。     

便携式固井施工参数检测仪的研制及应用

鉴于目前国内外使用的涡轮流量计测量精度低,寿命短;放射性密度计安装调试复杂,且存在环境污染的问题,研制了一种固井施工参数检测仪。它能够实时采集、记录和显示施工过程中的压力、流量和密度等参数的变化,为施工人员分析井下注替动态、判断操作的准确性和及时调整施工参数提供可靠的依据,同时也是计算井下各种顶替参数和环空动压力的重要依据。现场应用表明,固井施工参数检测仪的压力检测相对误差小于1%,流量检测相对误差小于2%,密度检测相对误差小于2·5%,完全能满足现场固井的要求。     

JY页岩气田水平井预防环空带压固井技术

随着页岩气大规模开发,针对提高页岩气水平井固井质量的研究逐渐增多,但同期页岩气井环空带压情况并未缓解,对页岩气田的安全生产提出了严峻挑战。为解决页岩气井环空带压难题,建立了水泥环密封完整性评价装置,针对JY页岩气田开展了水泥环密封完整性影响因素分析,并相应形成了预防环空带压固井技术。研究认为水泥石胶结差和体积收缩导致早期环空带压,而分段压裂及生产参数变化对水泥石胶结和本体的破坏是页岩气井环空带压的最主要原因。预防环空带压固井技术在JY页岩气田进行了推广应用,压裂投产后带压井比例下降了82%,有效解决了页岩气井环空带压难题,提高了页岩气井水泥环长期密封完整性,保障了页岩气田安全开发。     

连续油管钻井技术的发展及应用

叙述了连续油管钻井技术的发展历程、优缺点、连续油管钻井所需的地面设备和井下工介绍了连续油管钻井在国外的应用情况和最新进展。