胶带输送机打滑原因分析及其自动停车保护装置

<正> 为杜绝煤矿井下因胶带打滑摩擦起火事故,我局经试验制作了几种胶带打滑自动停车保护装置(以下简称装置),经井下试验证明确能起到保护作用,且有线路简单,动作可靠的优点。下面先简单分析一下胶带打滑的原因,然后介绍我局使用的几种胶带打滑保护装置。一、胶带打滑原因分析我们知道,引起胶带打滑是由于胶带输送机主动滚筒传递的牵引力F小于胶带的运行阻力W_z,即     

振动筛轴承的多路润滑脂泵集中润滑系统

选煤振动筛有4个或6个大滚动轴承需要同时注入润滑脂润滑,为同时向多个润滑点提供润滑,研制了主要由自制的多路润滑脂泵（即有多个出脂口的润滑脂泵）和传压活塞式脂压表等组成的集中润滑系统,将润滑脂直接注入到多个润滑点,可省去润滑脂分配器。集中润滑系统有良好的特性,每个润滑点与润滑脂泵相应的柱塞相连,各自形成独立管路系统,在任何情况下各自供脂,不因某一点堵塞或阻力增大而改变其它润滑点的供脂量。分析了自制多路润滑脂泵和传压活塞式脂压表的动作原理和研制过程。     

带式输送机断带分析及抓捕器的试验与应用

概述了煤矿井下滚筒驱动带式输送机输送带的应用情况与发展趋势及发生断裂的危害性,分析了断带产生的主要原因及有效预防方法,介绍了PDB型断带抓捕器的结构与工作原理,以及在煤矿井下的试验情况,并对试验结果进行总结分析。     

滚筒驱动带式输送机常见故障及预防

带式输送机常见的故障原因及危害，以及故障的预防措施分述如下。     

钢丝绳芯带式输送机断带事故原因与预防

钢丝绳芯带式输送机具有抗张强度高、伸长率小、带体柔软、易于形成深槽形、耐曲挠疲劳和抗冲击性能好、使用寿命长、运输能力大等优点，现已成为煤矿井下煤炭运输的主要设备。但钢丝绳芯带式输送机断带后接头困难，影响生产时间长，接头费用高。若铺设倾角较大时断带还有可能引发事故，甚至造成灾难性的事故，不仅经济损失惨重，还极有可能造成人身伤亡。近年来，随着输送     

怎样在QC83—80N型可逆磁力起动器内加装电机综合保护器

<正> QC83—80N型可逆磁力起动器(以下简称80N开关)由于结构和线路的特殊性、给加装JDB系列电机综合保护器造成了一定的困准。至今全局在用的一千多台该类开关均未装置电机综保、极不适应安全生产的原则。为此我们组织力量对80N开关加装电机综保工作进行了探讨,现将情况加以介绍,以供参考。一、可行性探讨 80N开关为防止两接触器同时吸合,开关内设有机械和电器闭锁。因此具有接线和     

通信联络系统集成平台的建设与应用

煤矿井下工况复杂、条件恶劣,当井下发生突发事件时,如何快速及时了解被困人员的位置并进行有效的通信联络,引导其有序撤离、科学避险,对于最大限度地减少灾害影响,降低人员、财产损失具有重大意义。通过程控电话调度台利用SIP服务器、VOIP电话网关实现对程控电话、小灵通、扩播电话、VOIP电话的统一调度指挥及其相互间的互联互通、广播呼叫,通过调度平台触摸屏虚拟按钮或者拨打电话实现对以上4个通信联络系统的直接呼叫。系统后台能够实现与安全监测系统和人员定位系统的联动。在平时生产中,能够实时了解井下人员的准确数量、流动情况及分布情况,从而提高矿井的生产效率。     

胶带输送机故障原因与预防措施

胶带输送机(以下简称胶带机)是井下运煤的主要工具。随着用量的增加,对矿井生产和安全的影响也越来越突出,由胶带机故障引起的重大事故不断发生。因此,我们对胶带机的使用和管理进行了调查探讨,现作简单介绍以供大家参考。 一、故障原因及危害 经深入井下调查了解,发现有以下常见故障; 1.托辊损坏 托辊损坏是最常见的故障,也是引起胶带磨损加剧和撕带、胶带打滑的一个重要因素。     

大型固定设备液压制动系统使用管理存在问题及对策

煤矿立井提升机、主要斜巷提升绞车、钢丝绳牵引带式输送机和钢丝绳芯带式输送机等大型固定设备的液压制动系统是极为关键的安全装备,该系统的一旦出现问题,就有可能发生重大、甚至特大事故。因此对大型固定设备的液压制动系统存在问题及解决对策进行研究探讨非常必要。     

煤矿井下供电安全监测站的开发和应用

煤矿井下供电安全监测站是平煤集团根据煤矿现场安全生产的需要开发的煤矿安全产品,文章介绍了煤矿井下供电安全监测站的基本原理、功能并对各构成部分进行了分析,同时简单介绍了现场使用情况。