粉尘过滤系统在催化剂加料系统中的应用与研究

针对催化裂化反应过程中再生后的催化剂活性降低及能量损失的问题,需定期通过小型加料系统给再生器补充催化剂,但催化剂含有杂质且在过滤过程中易堵塞过滤网,故需通过引进粉尘过滤系统对过滤网进行在线清洗以实现设备长周期运行。介绍了催化剂加料系统组成及工作流程,阐述粉尘过滤系统的硬件结构和控制方案设计、工作流程及效果,重点剖析空气储罐的控制流程,指出DCS上下位机的功能组态等可实现对装置的监控、参数的设定、设备的操作和关键参数的报警,解决了困扰加料系统的难题。粉尘过滤系统在催化剂加料系统中的设计与应用,可有效过滤催化剂、降低小型加料器的故障率及大幅提高加料装置的可靠度。     

再生器压力与反再压差选择性控制策略在DCS上的实现与研究

催化裂化装置的核心单元反应器和再生器系统的压力控制是一个非常复杂的过程,因为影响两器压力的因素很多,这样就给两器压力的控制带来很多麻烦。但是控制好两器压力,对催化裂化反应、催化剂的再生、主风机的风量和主风机的安全运行等又相当重要。该文引进选择性控制策略,通过在横河DCS上组态,对再生器和反再压力进行选择性超驰控制。这样既能保证正常生产工艺参数的要求,又能保证联锁状态下两器和主风机等核心装置的安全。     

稳定塔压力控制的改进与研究

稳定塔压力控制前期采用的是单回路调节塔顶冷凝器热旁路的方式,但这种控制方式适应性比较差,有时甚至会出现反调节的现象,导致塔内压力不降反增,这给稳定塔的安全生产带来隐患。针对以上控制方式的不足,该文对单回路控制方式进行了改进,新系统采用冷热2路及排放不凝气等过程组成,控制策略采用分程控制。极大地提高了控制的稳定性,消除了安全隐患。     

基于超声波物位计的工程设计与应用

物位是工业生产中的一个重要工艺参数,它既反映了物料平衡,也是保证安全生产的关键要素。超声波物位计采用非接触式测量,利用超声波在气体、液体或固体中的衰减、穿透能力和声阻抗不同的性质来测量介质的物位,应用领域十分广泛。该文以某垃圾焚烧项目中的仪表为例,详细阐述和研究了超声波物位计的特点、选型和安装时的注意事项,以便在今后工作中更加灵活的应用。