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为了促进固体废弃物的资源化利用,解决尾矿堆积带来的环境、安全问题,并提供相应的理论依据,以钼尾矿为主要原料制备复合胶凝材料,通过粒度分析、力学性能测试、X射线衍射(XRD)和扫描电镜
(SEM)等测试手段,研究了钼尾矿磨矿时间和掺量对胶凝材料性能的影响及复合胶凝材料的水化机理。结果表明:①当钼尾矿粉磨时间为80 min,比表面积为500 m2/kg,其28 d活性指数接近1.2;钼尾矿掺量为40%
,胶砂比为1∶3,水胶比为0.5时,所制备的复合胶凝材料胶砂块28 d抗压强度为52 MPa。②复合胶凝材料水化反应初期,主要生成水化硅酸钙和钙矾石,为胶砂块提供了早期强度,水化反应后期主要产物为C—S—H
凝胶、水化铝酸钙及钙矾石(AFt),尾矿残余颗粒及水化产物的凝聚效应为胶砂块强度提供了保障。 相似文献
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以火山灰质金尾矿为原材料,通过机械力活化和复合活化工艺(将机械力活化后的金尾矿进行热活化)激发尾矿硅铝活性,采用XRD、SEM、FT-IR测试手段测试水化产物,分析了胶凝材料水化机理及其对氯离子的固化机理。试验结果表明:由粉磨60 min再经750℃热活化1 h的金尾矿粉组成的胶凝材料固氯效果良好,胶砂块力学性能更加优异,活性尾矿粉的掺入促进了铝酸三钙(C3A)、铁铝酸四钙(C4AF)等矿物与氯离子化学结合生成Friedel盐的能力,同时掺入复合活化金尾矿粉的试样中有更多能吸附氯离子的硅酸钙凝胶(C-S-H)和钙矾石(AFt)产物,试样密实度提高的同时其固化氯离子的能力也提升。 相似文献
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为探究以钒尾矿为主要硅质原料制备泡沫混凝土的可行性,采用粒度分析法、强度测试、X 射线衍射
仪(XRD)和场发射扫描电镜(SEM)等测试手段,研究了钒尾矿的细度和掺量对泡沫混凝土性能的影响,并对钒尾
矿泡沫混凝土的水化产物和微观结构进行了分析。结果表明:当钒尾矿的比表面积为 768 m2/kg,掺量为 40% 时,产
品的 28 d 活性指数达到最高值 70.70%;28 d 抗压强度为 3.70 MPa,绝干密度为 592 kg/m3,满足《泡沫混凝土》(JG/T
266—2011)标准 A06、C3.5 等级的要求;标准养护条件下,泡沫混凝土制品的水化产物主要为 C—S—H 凝胶和 AFt;
参与体系反应后残余矿物相石英、正长石、方解石和脱硫石膏作为骨料存在于制品中。 相似文献
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