混合矿在烧结生产中应用及港口混矿工艺探讨

结合铁矿石资源市场变化趋势、烧结配矿技术的发展及结构降本的需求,分析了混合矿在烧结生产中的使用情况、应用前景等。基于港口作为铁矿资源到达中国市场的集中地,品种多、品质全这种地理、资源优势考虑,探讨了港口实施混矿工艺的可行性、必要性及发展趋势,依据烧结性能互补配矿理论,通过实施混矿工艺解决了性能缺陷矿使用的技术难题。在拓宽铁矿资源的选择供应渠道的同时,提高资源利用效率及冶炼价值,对企业实施配矿性能稳定、结构降本、节约场地及适应国家钢铁行业可持续发展对资源保供需求等具有重要意义。     

探讨生石灰质量对烧结矿指标影响

通过烧结杯试验,研究烧结中生石灰用量和质量变化对烧结矿指标的影响.研究结果表明:生石灰的质量对烧结指标有着显著影响,其质量不仅体现在CaO含量的高低,还与其湿容性、反应活性、矿化能力等指标有很大关系.     

安钢高炉低烧结矿比例炉料结构合理配置的试验研究

对不同碱度烧结矿、不同碱度球团矿、块矿,以及混合炉料结构进行了高温冶金性能试验,结果表明,安钢高炉采用烧结矿+块矿+酸性球团矿+碱性球团矿"的四元结构模式,炉料结构的高温冶金性能得到了显著改善.碱性球团矿还原性能和高温冶金性能明显好于酸性球团矿,与烧结矿搭配,可以改善高炉顺行条件,降低燃料消耗.从稳定和改善炉料的高温冶...     

一种调驱用聚合物微球的制备与性能评价

储层非均质性与注水剖面不均匀性限制了油藏水驱后的采收率,聚合物微球具备尺寸可控、注入性能好、封堵效率高等优点在油田调驱中取得了良好的应用效果。以丙烯酰胺与甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵为单体制备了PAD聚合物微球,通过红外光谱与扫描电镜表征了微观结构与表观形态,研究了模拟地层环境下的调驱性能。实验结果表明,采用反向乳液法制备的微球形状均匀、尺寸均一、球形度好。模拟地层条件下,PAD聚合物微球在32 h后体积膨胀9倍,表现出良好的水化膨胀性能与耐温耐盐能力。调驱实验证明PAD聚合物微球对高中低三种渗透率岩心均有良好的封堵效果,具备良好的应用潜能。     

含铁尾矿二次利用新途径探讨性试验研究

为了合理开发利用二次含铁资源,针对自行开发的一种新型球团添加剂--含铁添加剂进行了试验研究.结果表明,该添加剂不仅能满足工业生产对球团矿质量的要求,而且对球团矿的全铁品位降低幅度有所抑制,符合高炉精料入炉的要求,更重要的是利用了二次资源.     

安钢2号烧结机配加球团碎生产实践

安钢烧结机利用系数偏低,为提高烧结机利用系数,引进球团碎作为烧结原料,提高烧结料层透气性。球团碎为球团筛下物,品位高,粒度粗且均匀,属于熟料,同化性好,有利于形成粘结相。从生产数据来看,球团碎使用后,烧结机利用系数得到了提高,烧结矿低温还原粉化指数向好,燃耗降低。     

炮眼暂堵实验及数值模拟研究

为了提高多簇压裂的射孔簇效率,在压裂过程中需要及时封堵已经压开的炮眼。本研究搭建了炮眼暂堵实验装置,通过改变实验温度探究了温度对炮眼暂堵暂堵段承压能力以及渗透率的影响规律,实验结果表明：在炮眼暂堵过程中,随着实验温度的升高,暂堵段承压能力逐渐降低,渗透率逐渐降低。本研究建立了暂堵材料在井筒内运移封堵炮眼的数值模拟模型,并探究了流量比、排量和流体粘度对封堵效率的影响规律。结果表明,随着流量比的升高,封堵效率呈降低趋势,但降低趋势逐渐放缓;随着排量的升高,封堵效率呈先降低后升高的趋势,当排量达到一定值时继续增大排量,封堵效率基本维持稳定不变;随着流体粘度的升高,封堵效率呈先升高后降低的趋势。     

一种小煤仓及其给煤机硐室的施工工艺

以金家渠煤矿煤仓施工为例,优化煤仓断面和给煤机硐室断面设计,采用"锚网+锚杆+双层钢筋混凝土浇筑"支护方式,利用反井钻机由上向下施工直径φ244 mm导孔,然后更换直径φ1400 mm的扩孔钻头由下向上扩孔施工;扩孔完毕后,由上向下采用光面爆破法全断面扩刷施工,每循环进度1.5m,进行"锚杆+金属网+喷混凝土初喷",每...     

质量控制图在离子色谱法测定水中硫酸根离子的应用

采用ICS900离子色谱仪,对同一硫酸根离子质控样品进行浓度测定,收集20组有效数据,并统计分析,绘制出离子色谱法测定水中硫酸根离子含量的均值-极差质量控制图。结果表明,离子色谱法测定水中硫酸根离子浓度的受控范围为37.99～38.76 mg/L,警戒限为0.31 mg/L,辅助限为0.15 mg/L。通过建立实验室硫酸根离子质控样品均值-极差质量控制图能够实现对分析方法、测试系统稳定性以及重复性的实时监控,及时发现异常并做出相应的纠正和预防措施,确保检测结果准确可靠。     

金家渠煤矿多污染物有效处置技术集成及应用

针对推动矿井水利用,金家渠煤矿建立矿井水动态监测机制,应用“高效沉淀澄清+超滤+反渗透”矿井水分级提标处理技术及“A/O生化处理+瓷砂/生物活性炭过滤+二氧化氯消毒”生活污水处理工艺,构建了矿井水资源综合利用体系;针对锅炉烟气多污染物治理,采用“PNCR脱硝+陶瓷多管预除尘+DMCD低压脉冲长布袋除尘+高效喷淋雾化脱硫(氧化镁法脱硫)”工艺,实现了达标排放;针对煤矸石堆积场地,采用煤矸石充填、分层碾压、覆土绿化治理以及“草灌+乔灌+林草”模式进行生态系统植被修复。通过对矿井水、烟气、煤矸石的有效处置,有效修复了矿区生态系统,使当地水源得到涵养,为矿区可持续发展打下了坚实基础。