一种管相贯线数控火焰切割机的研制

本文建立了管管相贯及焊接坡口的数学模型，在此基础上，设计开发了一种便携式管相贯线数控切割机。该机具有结构简单、体积小、造价低廉、可现场使用等优点，为广大中小型企业提供了一种新型管相贯线数控切设备。     

三相分离器运行参数对分离效果的影响

通过三相分离器运行参数中的来液温度、药剂浓度、来液压力三因素对三相分离器原油处理效果的影响规律进行分析,并用正交试验法从来液温度、药剂浓度、来液压力三个方面进行了三因素、三水平分析,提出三项分离器运行参数的优化措施,优化后经实际验证,大大增强了三相分离器的原油处理效果。     

石油套管质量评价方法研究

石油套管是油气田开采中重要的物资装备,其质量直接影响油气田的生产安全与开采效率。对石油套管质量评价方法进行研究,优选反映石油套管质量的性能参数,通过归一化处理,结合专家知识,建立评价模型,进而得到石油套管质量的评价结果。将所研究的评价方法应用于P110石油套管质量评价中,评价结果准确、直观,方法有效实用。     

输油泵典型薄壁口环的加工工艺研究

环形薄壁口环零件在输油泵产品中应用越来越广泛,环形口环工件由于壁薄,在加工过程中很容易变形,是加工行业中的一大难题。以输油泵叶轮口环为例,对环形薄壁件的加工方法进行探讨,给出几种不同的加工装卡方法,通过对比分析实际测量数据,确定了最优的加工方法。     

数控机床的维护和维修

数控机床加工产品精度高,产品质量稳定,自动化程度极高,不仅能减轻工人的劳动强度,而且大大提高生产效率,能完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂曲面的零件加工,因而数控机床在机械制造业中的地位愈来愈显得重要。由于数控机床较普通机床成本较高,因此要了解数控机床的特点,掌握其操作维护规程和维修方法,使之更好地为机械制造业服务。     

浅析特殊螺纹接头油套管检测与质量控制

介绍了特殊螺纹油套管的发展和现状,对常见的特殊螺纹接头结构进行了分析,指出起连接作用的螺纹的参数、起密封作用的金属面的外观及尺寸和起抗过扭作用的台肩的深度和角度是特殊螺纹接头检测的主要质量控制要点.根据特殊螺纹油套管的生产工序,提出了特殊螺纹油套管制造质量控制的重点.     

油管和套管标准中部分技术条款探参

针对油管和套管标准中批的定义、硬度试验、硫化物应力开裂试验（SSC）、抗挤毁试验、接箍钢级替代、接箍承载面宽度以及偏梯形螺纹黑皮扣这7个未明确或存在疑义的条款进行分析。提出了一些合理化建议，为采购方在订货时和制造厂生产油管和套管产品时进行质量控制提供参考。     

干湿交替与水饱和条件下轮南壤土中X80钢焊管的腐蚀行为

选择取自轮南油田的壤土作为腐蚀介质,在干湿交替和水饱和条件下对X80钢焊管进行室内模拟腐蚀试验,对比研究了母材和焊缝试样的腐蚀速率、腐蚀形貌和腐蚀产物。结果表明：试验钢在干湿交替条件下的腐蚀速率是水饱和条件下的2～48倍,且母材比焊缝更耐蚀;母材和焊缝试样在水饱和环境下均以轻微的全面腐蚀为主,在干湿交替条件下呈现土壤板结形貌,存在大量腐蚀坑;水饱和条件下,母材表面腐蚀产物内层薄且致密,外层分散出现龟裂,焊缝表面腐蚀产物内层已出现龟裂;干湿交替条件下,母材和焊缝表面腐蚀产物均存在裂缝。     

合金元素和热处理工艺对C110套管性能影响的分析

针对C110套管SSC试验合格率低的问题,通过分析C110套管生产工艺流程,对该套管的合金元素成分及热处理工艺进行研究。结果表明:Cr元素对提高C110套管的抗腐蚀性能有利好的影响,而热处理工艺的优化使C110套管的力学性能稳定性和耐腐蚀性能提高。     

国产125级G3无缝油管的性能

介绍了国产125级G3油管的制造工艺、理化性能及螺纹加工情况,统计并分析了国产G3油管的化学成分、拉伸性能、冲击韧性、硬度和螺纹相关数据及金相组织。结果表明,国产G3无缝油管能够满足酸性深油气井油管的设计和使用要求。