隔水单动双管在高岭土矿层中的应用

我队在某高岭土矿区开展普查勘探工作，自82年5月上钻至11月竣工30个钻孔，钻探进尺1031米。钻孔合格率达到100％，其中优质孔率高达80％。在施工期间，曾采用了干钻、无泵和双动双管钻进，其采取率或高或低，低的不能满足规范要求，矿心烧坏、颠倒、污染、原结构破坏，回次进尺短，劳动强度大等。围绕解决高岭土矿取心和上述问题，我们分析了高岭土矿石的物理机械性质，抓住隔水防冲、防震这一主要矛盾，设计研制了隔水单动双管钻具和底喷台阶式硬质合金钻头。于82年在3个钻孔中进行生产试验，取得了良好的效果，满足了地质要求。     

煤田钻探S75钻头选型试验

煤炭是我省的主要能源矿产之一。我局系统投入煤田钻探工作的钻机约占开动钻机总台数的三分之一。煤田钻探的主要问题是质量差、效率低。为了从根本上解决煤田钻探的被动局面，加快普查勘探速度，以适应四化建设对能源的迫切需要，于83年8月在某煤矿西并田开动一台S75绳索取心钻机。对金刚石钻头进行选型实验，经三个钻孔的生产实践，取得了一定效果。     

用聚能定向爆破法钻进巨砾石层

我局曾在砂金矿钻探施工中,钻遇巨砾石层,其突出问题是砾石棚阻、巨砾封堵管口,一般达到100mm左右的砾石就很难通过。东游砂金矿区同一孔位打了6个半截孔,造成大量进尺报废,耗时耗力耗料,严重影响生产。往往一个孔位需施工3-5个钻孔,曾经采用“一”字形冲头冲击、合金钻头回转钻