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1.
何宗川 《组合机床与自动化加工技术》1982,(3)
图1是钩形压板回转夹紧装置的改进结构,也是由液压活塞推动楔块,拨转夹紧轴而实现夹紧的,夹紧轴下方安装扭-压弹簧。改进前的结构(见《组合机床通讯》1977年第6期第55页“夹具的回转压板”)如图2所示。 相似文献
2.
何宗川 《组合机床与自动化加工技术》1986,(7)
本文介绍了上海内燃机厂495A柴油机缸体加工自动线中的UX02-C_8立式四轴粗镗缸孔机床上轴前轴承咬死的原因及改进的方法。该机床主轴前轴承为锥形铜合金滑动轴承,采用封闭式单向润滑油道润滑,由于杂质沉积使主轴咬死;改进后结构为循环润滑系统,解决了主轴磨损、发热、咬死等问题。图2幅。 相似文献
3.
何宗川 《组合机床与自动化加工技术》1980,(5)
这是一种结构简单的分级进给机构.经在自动线上的使用证明:调整方便、使用可靠.在通用滑台上加一个滑动挡铁E_1、固定挡铁F_1及电磁复位挡销G_1就构成本机构,使滑台可完成分级进给钻深孔的功能,图2幅.馆藏号: 相似文献
4.
何宗川 《组合机床与自动化加工技术》1994,(9):11-13,16
50变速箱中间轴钻孔机的改进上海拖拉机齿轮厂何宗川50变速箱中间轴要求在其上加工直径为φ36.5mm、深为211mm的孔,采用大孔深孔钻加工。中间轴的材料为合金钢20CrMnTi,经正火处理,强度达1000~1100MPa。切削时,由于切削力及轴向力... 相似文献
5.
何宗川 《组合机床与自动化加工技术》1993,(1):46-48
本文除了简单介绍功率传感检测技术和力传感检测技术之外,详细介绍了目前最先进的刀具磨损检测技术——声发射(AE)检测技术。采用AE技术可达到高价刀具损耗最小,装刀、补刀停机时间最短和利用更先进的切削刀具提高加工效率的日的。 相似文献
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(一)工艺流程一、常州机床厂加工端齿盘的工艺端齿盘加工工艺流程袭┏━━━━━┳━━━━┳━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━┓┃材料 ┃序号 ┃工艺路线 ┃ 技 术 要 求 ┃ 目 的 ┃┣━━━━━╋━━━━╋━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━┫┃ ┃ 1 ┃ 锻坯 ┃ 正火 ┃ ┃┃ ┃ ┃ ┃ ┃细化晶粒,消除内应力, ┃┃ ┃ ┃ ┃ ┃改善切削条件 ┃┃ ┣━━━━╋━━━━━╋━━━━━━━━… 相似文献
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8.
何宗川 《组合机床与自动化加工技术》1988,(2)
1 以铰代镗的目的 我们原来采用双面卧式组合机床加工柴油机进、排气摇臂孔,一面钻孔,另一面粗、精镗摇臂中孔(φ22H8)并刮端面。由于镗孔的生产率低,满足不了大批量生产的需要,而且精镗孔时要靠手工调刀,不稳定。此外,原采用滑套式动力头镗孔,由于滑套磨损,间隙加大,镗孔时引起振动,影响了孔的银度、圆度及表面粗糙度,刮两端面时产生振痕。 因此,我们采用钻、扩、铰代替了原来的钻、粗镗、精镗加工工艺。 相似文献
9.
我厂齿轮罩壳专机的主轴被磨损了一条很深的环形槽,密封失效,润滑油外流,冲洗冷却液进入主轴箱润滑油中,破坏了润滑效果(图1)。为了修复利用,我们采用粘结剂把正、反回转油封粘结在一起,形成二只一组的回转油封。将这一油封错开凹槽位置安装在主轴上(图2),这样就使回转油封的唇部接触在主轴的光滑圆柱轴上,一只油封防止了润滑 相似文献