“动态设计理念和适度性支护原则”在锦屏一级水电站地下厂房洞室群开挖支护设计和施工中的初步应用与体会

分析了新奥法和现代支护理论的特点及在工程应用中存在的问题,结合雅砻江锦屏一级水电站地下厂房洞室群施工期开挖支护设计过程中的实践,介绍了在复杂地质条件下进行地下洞室群开挖支护设计的"动态设计"理念与围岩支护设计和施工的"适度性支护"原则的应用结果。     

硬梁包水电站尾水洞围岩稳定计算分析

由于硬梁包水电站尾水洞跨度大、洞线长、围岩条件复杂,通过对尾水洞的围岩稳定进行计算分析,可以为工程的施工和运行提供数值依据.本文采用ABAQUS计算软件,选取硬梁包尾水洞典型剖面,进行隧洞开挖完成以及正常运行和检修等工况下的非线性有限元计算,并分析了围岩和支护结构的受力情况和变形特征.计算结果表明,硬梁包尾水洞的开挖支...     

锦屏一级水电站地下厂房洞室群稳定性分析与思考

 首先对修建于我国西南地区雅砻江干流上重要的梯级电站—— 锦屏一级水电站地下厂房洞室群的巨大规模、布置的复杂性,以及在极高地应力作用,和受到3条大断层及多组节理切割等复杂地质条件下,由于岩体强度较低及工程地质条件的不利组合,对地下厂房洞室群的稳定性提出的严峻挑战进行介绍。对该地下厂房洞室群施工中出现的远远超过同等规模的其他地下厂房的围岩变形,并表现出明显的时效性,还有衬砌开裂、围岩松动区持续加深、已经施工的锚杆锚索张力超限以及突然释放等各种特殊现象进行描述;然后从高地应力特点、岩体流变特性、变形特性等角度对这些现象产生的原因进行初步分析;最后针对上述情况对渐进性支护施工、分级控制锚索初始锁定张力、松动圈强化固结等若干对策的可行性进行探讨。     

基于人工神经网络和地层剥蚀原理的地应力场反演研究

基于人工神经网络(ANN)的地应力场非线性反演方法,能够考虑多种地质构造运动的荷载或位移作用模式和自重的影响,更好地建立实测地应力值与模型边界条件的非线性映射关系.河谷地应力场的分布规律,一方面取决于区域地应力场的分布,另一方面又受地层侵蚀卸荷作用的控制,考虑地层剥蚀卸荷效应对于正确认识和评估区域地应力场的应力分布和状...     

两河口地下厂房轴线方位选择与围岩稳定分析

两河口水电站地下厂房地质条件复杂,属于高地应力区,加之受进、出水口布置的限制,其洞轴线选择是一个难点。笔者采用三维非线性有限元方法,对两河口地下厂房N3°E和N7°W两个轴线方案展开平行分析。模拟加固措施和实际开挖过程,对两个方案的地下厂房洞室群围岩应力应变特征和稳定性进行分析评价。分析表明:与N7°W轴线方案相比,N3°E轴线方案较好的规避了地应力释放,可以显著限制变形和塑性区发展,建议采用N3°E方案。     

喷射混凝土钢筋肋拱支护结构与工程应用

喷射混凝土钢筋肋拱支护结构是一种较新的地下洞室顶拱支护型式,结构设计简单、施工方便、节省投资、支护快速及时,特别适用于大中型地下洞室顶拱不良地质地段的支护,具有较好的推广使用价值。本文介绍了这种支护结构的设计和施工过程,以及在锦屏一级水电站地下厂房洞室支护中的应用,对设计和施工中应关注的问题进行了分析和讨论。     

锦屏一级水电站地下厂房下游拱围岩变形开裂破坏成因分析与加固措施研究

地下厂房洞室群围岩稳定问题是锦屏一级水电站工程关键技术难题之一。本文介绍地下厂房下游拱部围岩变形开裂破坏现象的发生和发展过程,以及厂区的工程地质条件,从地质特性和数值计算等角度对其成因进行分析,提出针对性工程加固措施,借助安全监测成果,评价加固措施的支护效果。目前洞室群的开挖支护施工已接近尾声,实践表明,对于上述现象的分析是合理的,加固措施有力地确保了洞室群的围岩稳定和工程安全。     

锦屏一级水电站右岸导流洞衬砌破坏特征三维数值模拟

针对锦屏一级水电站右岸导流洞衬砌结构开裂、破坏现象,基于锦屏一级水电站右岸地下厂房和导流洞地质资料,建立了三维地质概化模型,利用三维数值模拟方法模拟了其破坏机制,分析了右岸导流洞衬砌结构破坏的成因。结果表明,右岸导流洞所赋存的地质环境是其开裂破坏的基本条件,复杂的受力条件和受主厂房持续开挖卸荷的影响以及副厂房端墙和导流洞之间岩柱应力场发生过大规模持续地叠加调整引起持续重复地扰动是其开裂破坏的主要原因,为导流洞加固设计提供了技术支撑。     

复杂地质条件下大型圆筒形调压室动态支护设计

锦屏一级水电站地下发电厂房尾水调压室规模大、围岩地质条件复杂,地应力高,施工过程中的围岩稳定问题突出,且其支护设计尚无类似工程经验借鉴,因此,施工过程中对安全监测成果进行及时反馈分析,并依此对支护设计参数进行动态调整十分必要。系统总结了该工程尾水调压室支护设计及开挖过程中的支护设计动态调整情况,可为高地应力条件下类似工程的支护设计提供参考。     

两河口水电站BIM技术研究与应用

两河口水电站为藏区在建最大水电站,其中砾石土心墙堆石坝坝高295m,是世界第三高土石坝,国内第二高土石坝。该电站具有地质条件复杂、枢纽工程布置错综复杂,施工条件差,施工工期长的特点,对设计、施工和管理都有较高的挑战性。因此,在工程全生命周期的各个阶段采用BIM技术进行信息化管理,极大地提升了工程的设计、施工和管理水平和效率,逐步实现了设计、施工、管理一体化。