循环流化床锅炉床层温度控制现状与解决措施

对CFB锅炉床层温度控制现状进行了调研，指出现存的控制方式可调幅度过小，不能有效地调节CFB床温。经研究分析，提出建立2入2出的多变量控制系统，当床温偏差较小时，只调节一、二次风配比；当较大时，可同时调节给煤量和风量，以达到调节床层温度的目的。     

垃圾与煤混燃技术的国内研究进展

焚烧方式处理城市生活垃圾具有无害化、减量化和资源化的优点.在焚烧垃圾时掺烧一定量的煤,既可减少或不用投油助燃,又可提高焚烧效率.介绍了国内各种垃圾和煤混烧技术的研究现状,以及垃圾和煤混烧时产生的如SO2、二恶英、多环芳烃、氮氧化物、HCl、重金属等污染物排放影响的研究进展.     

增湿活化脱硫试验研究

在热态脱硫试验台上进行了喷水活化和蒸汽活化脱硫试验,并研究了在不同钙硫比,饱和温距、SO2浓度和烟气速度下的脱硫性能,研究表明,与单纯的吸收剂喷射技术相比,蒸汽增湿活化和喷水增湿活化,都可以提高脱硫效率,但喷水活化效果比蒸汽活化效果好得多,而且脱硫效率随钙硫比增加,饱和温距、SO2浓度及烟气速度的降低而升高;在喷水增湿活脱硫中,脱硫剂浆滴的脱硫作用远远大于脱硫剂吸温脱硫作用。     

应用喷钙脱硫技术对10t/h链条炉进行脱硫改造

介绍了两台１０／ｔｈ链条炉脱硫改造的方法和测试结果。脱硫系统包括结合四角旋涡燃烧技术的炉内喷钙和尾部利用文丘里喷嘴和麻石水膜除尘器对脱硫剂加温活化两部分。测试结果表明,引入四角旋涡技术可以在不影响锅炉运行的情况下明显改善脱硫剂在炉膛内的混合煅烧,有利于提高炉内脱硫效率例用文丘里水喷嘴和除尘器,可以在较低Ｃａ／Ｓ下实现较高脱硫效率。对原配有文丘里水喷嘴和麻石水膜除尘器的工业锅炉进行脱硫环保改造时,炉膛喷钙尾部增湿活化脱硫技术具有明显的技术经济优势。     

水合反应器内浆滴脱硫的研究

在烟气增湿脱硫实验台上 ,分别进行了蒸汽水合和喷水水合生石灰的脱硫实验研究。研究了钙硫比Ca/S、饱和温距 (烟气温度与水蒸汽露点的温差 )ΔT 和烟气流速等因素对脱硫效率的影响 ,结果发现浆滴的脱硫效率对水合反应器的整体脱硫效率有着非常重要的作用     

模糊控制在多燃料循环流化床锅炉燃料控制中的应用研究

燃烧多种燃料的循环流化床锅炉广泛应用于化工、造纸行业的热电厂和电力工业，针对实际运行中遇到的由于所使用的废弃物燃料的水分和热值变化较大所造成的运行参数波动问题，提出一种模糊逻辑控制方案用于循环流化床锅炉燃料的控制。并将该控制方案与传统PID控制的控制效果在循环流化床锅炉整体数学模型上进行了对比，仿真结果表明采用模糊逻辑控制方案可以降低运行参数的波动，达到更稳定的燃烧工况。     

660MW机组湿法烟气脱硫双入口吸收塔内烟气流场模拟

湿法烟气脱硫(WFGD)的双入口吸收塔烟道布置方案与传统单入口吸收塔布置方案相比,具有能耗低、占地面积小的优点.以桌电厂660 MW燃煤机组为例,对双入口和单入口吸收塔的烟气流场分别进行数值模拟.结果表明,双入口吸收塔烟道布置方式入口不易积垢、流场均匀度好,是一种更为优越的湿法烟气脱硫系统的设计方案.     

双入口脱硫喷淋塔烟道布置方式的技术经济分析

提出一种可有效降低脱硫系统能耗的双入口喷淋塔烟道布置方案。阐述双入口塔在技术上的可行性与先进性,并从投资成本、运行成本、占地面积等经济指标方面对双入口塔烟道布置方案与单入口塔烟道布置方案进行了对比分析。对于2×660 MW烟气脱硫装置,双入口塔烟道布置方案与单入口塔烟道布置方案相比,可使烟气压降降低400 Pa,年节约电耗500万kW.h,节约占地面积1 500 m2,成本与单入口塔烟道布置方案相当。双入口塔烟道布置方式是一种节能、节约土地资源的烟气脱硫技术,值得推广。     

脱硝反应器烟气整琉格栅琉场数值模拟研究

脱硝反应器内流场均匀与否关系到脱硝系统的实现,而决定反应器内流场均匀性的关键在于催化剂床层上部导流装置的性能.应用计算流体力学软件CFD,通过改变导流板间距、导流板长度、与Z轴的夹角(垂直轴)以及第1块导流板距反应器边壁的距离,对烟气整流格栅进行模拟,从而分析烟气整流格栅结构参数对反应器流场分布的影响.结果表明,第1块导流板距反应器边壁距离的改变对流场性能影响很弱,可以忽略;各结构参数取值存在一个使反应器流场最佳的范围;原始方案在均匀性、烟气速度矢量指标、压降中均最优,可作为设计基准.     

脱硫机组旁路挡板的安全保护措施

旁路挡板是连接主机组和脱硫装置的关键设备.介绍脱硫装置和旁路挡板对机组运行的影响,从旁路挡板设备,安全措施设计,现场施工、调试和运行维护等环节和阶段,分析典型电厂所应采取的技术、管理措施,包括旁路挡板快开逻辑设计、机械锁定、DCS代码下载、脱硫与主机组联调、定期快开等.并以宁海发电厂4×600 MW脱硫装置为例,说明通过实施有效措施,脱硫旁路挡板具备全部关闭的条件,也应该全部关闭,不会影响主机组运行的安全,从而为实现SO<,2>控制提供切实的保证.