加氢精制装置的扩能改造

介绍加氢（一）A、B套扩能改造的主要内容，叙述改造后装置的运行情况，结果证明，改造后装置处理能力提高了50％，消除了生产中的若干瓶颈，有效地解低了能耗，并为改善出厂产品的性质提供了有利条件。     

采用RS-1000催化剂生产低硫和超低硫清洁柴油

中国石化广州分公司采用超深度脱硫催化剂RS-1000在200×10^4t／a柴油加氢精制装置进行了生产符合欧Ⅳ和欧Ⅴ标准的低硫和超低硫清洁柴油的工业试验。标定数据表明,柴油产品硫含量分别为3．7～15．5μg／g、1．5-6．0μg／g．符合欧Ⅳ和欧Ⅴ标准的要求;RS-1000催化剂具有良好的适应性,失活速度慢,可在高苛刻度条件下操作,具有很好的加氢选择性,柴油产品收率均超过98％,总液体收率和99％以上。     

高压空冷阻垢缓蚀剂在加氢处理装置的应用

为了减缓加氢处理装置高压空冷系统的结垢和腐蚀，在该系统进行YS-SR1275高压空冷阻垢缓蚀剂的工业应用，应用结果表明，加入阻垢缓蚀剂后，冷高压分离器含硫污水的铁离子含量下降了，最低达到0.43mg／L，在装置平均负荷增大了的情况下，高压空冷器的平均冷后温度下降了1.34℃，压差下降到0.07NPa，且产品质量无任何变化，说明YS-SR1275高压空冷阻垢缓蚀剂对该系统有较好的阻垢缓蚀作用。     

浅析固定床加氢精制反应器压力降的影响因素及对等

以加氢（一）Ｂ催化剂床层压降变化为例，对催化剂床层撇头作业和撇头前后生产情况进行了描述，并对导致固定床反应器床层压降上升的因素及其对策进行初步分析。     

YS—SR1275高压空冷阻垢缓蚀剂的工业应用

随着广州石化进口高硫原油量的日益增加，作为处理高硫原油的加氢处理装置的设备腐蚀也大幅度增加。为了减缓加氢处理装置的高压空冷的结垢和腐蚀，确保装置长周期安全运行，在高压空冷系统进行YS-SR1275高压空冷阻琚缓蚀剂的工业应用试验。试用结果表明，YS—SR1275对高压空冷有较好的阻垢缓蚀作用。     

蜡油加氢和催化裂化组合工艺的应用

广州石化210×10^4t／a蜡油加氢装置是广石化加工中东含硫原油及生产清洁燃料配套改造工程之一,该装置采用劣质蜡油加氢处理部分转化技术,对VGO、CGO、DAO进行加氢处理,从而为催化裂化装置提供优质蜡油原料。蜡油加氢和催化裂化组合工艺,为广州分公司提高含硫原油的综合加工能力,改善产品分布,降低运行成本,提高经济效益起到了重要的作用。本文着重对加氢处理装置的投产和组合工艺的运行效果进行分析。     

FF-14催化剂在蜡油加氢处理装置的工业应用

通过FF-14催化剂的装填、预硫化、脱硫脱氮生产等过程,对FF-14催化剂的HDS、HDN、HDA活性及对原料的适应性进行了认真分析,阐述了FF-14催化剂的脱硫、脱氮性能,总结了该催化剂在蜡油加氢处理装置的应用,并对FF-14催化剂在该装置的应用做出了简要评价。     

FF-14催化剂在蜡油加氢处理装置的工业应用

论述了FF-14催化剂的装填、预硫化、脱硫脱氮生产等过程，分析了FF-14催化剂的加氢脱硫、加氢脱氮性能，以及掺炼精制蜡油对流化催化裂化装置目的产品收率和质量的影响。应用结果表明，FF—14催化剂具有较好的脱硫和脱氮活性，对不同原料有较好的适应性。     

催化剂撇头和压降超高原因分析

对固定床反应器催化剂进行撇头是对床层压降超高后有效的处理措施,影响催化剂床层压上升的原因有原料保护、油溶性金属、原料杂质、操作波动等多个因素,生产运行中必须有针对性的实施管理,才能有效的抑制催化剂床层压降的快速上升。