核电密封垫片模拟试验方法研究

针对核电主设备用密封垫片国产化研制,本文就试验验证装置进行研究,采用模拟实际运行工况条件并将获得的试验温度一压力曲线与实际运行过程进行对比,验证密封性能及可靠性,表明该试验方法用于核电主设备用密封垫片的验证试验是可行的。     

钠离子电池储能技术及经济性分析

储能技术是构建能源互联网的关键支撑技术,是保障电网稳定运行、优化能量传输、消纳清洁能源、改善电能质量等的重要手段。电化学储能具备地理位置限制小、建设周期短等优势,是主流储能方式之一。目前,在电化学储能中发展最为成熟的是锂离子电池技术,但随着电动汽车普及和大规模储能应用,锂离子电池或将面临锂资源紧缺的问题。钠离子电池由于资源丰富、成本低廉、能量转换效率高、循环寿命长、维护费用低等优势,已成为目前储能技术的研究热点。本文对钠离子电池储能技术的可行性和经济性进行了分析,与当前主流储能技术进行了对比,从度电成本这一经济性角度分析了钠离子电池在大规模储能领域的优势,简要介绍了钠离子电池的应用场景及1 MW·h钠离子电池储能示范案例,并在此基础上给出了钠离子电池应用于储能电站的一些思考和建议。     

浅谈轴封型核主泵轴封注入水系统

简单介绍了轴封型核主泵轴封注入水系统,该核主泵为立式、单级、单吸、高转动惯量和四轴承结构形式的轴封泵,轴封采用三级动压型密封加氮气能动停车密封组成。该结构形式主泵拥有大量的工程运行经验,其轴封注入水系统也在工程实践中得到不断完善改进,具有极高的可靠性。     

基于零代码开发平台的轻量级安全生产信息化系统的搭建与探索

施工企业大多缺乏专职安全信息化管理部门和专业技术人员,安全生产信息化系统建设面临诸多困难。对此,以成都轨道交通19号线二期工程建设为背景,基于零代码开发平台,在无专业开发人员的情况下,以相对低廉的成本构建了轻量级安全生产信息系统,其存在开发自由度高、数据贯通、可视化程度高、可辅助决策等优势,实现了安全生产信息化系统的主要实用功能。     

高功率锂离子电池软/硬复合碳负极材料CSCD

为了满足储能市场对高功率电池的需求,开发具有高功率性能的锂离子电池负极材料成为必然发展趋势。本文通过湿式合成法将软碳和硬碳的前驱体进行复合,开发了一种新型的复合碳锂离子电池负极材料。考察了其克比容量、库仑效率、倍率性能以及循环稳定性。用X射线粉末衍射(XRD)、拉曼、扫描电镜(SEM)以及透射电子显微镜(TEM)对所制备的复合碳材料的结构和表面形貌进行表征。结果表明,该复合碳材料同时具有软碳和硬碳的优点,且性能优于机械混合碳,在保持高比容量和高效率的前提下,倍率性能尤为突出,其2C容量可达154 m A·h/g,且2C/0.2C的容量保持率为64.2%;同时0.2C克比容量为240 m A·h/g,库仑效率为82%。经过5C充放电后,恢复0.2C小电流充放电后,容量保持率达99.8%,循环稳定性很好。XRD、拉曼以及透射电子显微镜的表征结果均表明软、硬碳在复合过程中不只是简单机械共混而是具有协同效应。     

大话呼测试模拟器开发研究

大话呼测试是在对测试网元功能测试成功结束后，对测试网元进行压力测试的一种测试方法。它通过模拟网络中某个或多个功能实体与真实测试网元的交互，在一段时间内对测试网元同时发起大量的业务处理要求，以检测测试网元在一定负载情况下的性能表现，是对测试网元性能最有效的检测方式之一。以HammerST为例，介绍了大话呼测试模拟器开发的一般过程和运行原理以及需要注意的问题，以方便大话呼测试的开发与进行。     

核电站轴封型主泵防逆转装置选型与分析

防逆转装置是核电站轴封型主泵的重要组成部分,承担防止主泵电机失电后发生逆转、避免主泵电机再次启动后发生损坏的功能。文中介绍了防逆转装置的结构特点、工作原理及功能特性,对比分析了两种不同类型防逆转装置的差异,结合主泵电机及防逆转装置结构特点进行防逆转装置的选型论证与分析。     

核主泵流体静压轴封组件运行寿命试验研究

为了获取静压轴封组件可实现的运行寿命,分析静压轴封组件1号、2号、3号密封的失效机理,基于密封的失效机理分析压力、温度、转速、启停、老化对密封失效的影响,同时提出静压轴封组件运行寿命试验方法及试验条件。分析结果表明:一回路压力波动导致插入件磨损失效而影响1号密封的运行寿命;主泵的启停导致2号密封和3号密封摩擦副磨损而影响运行寿命;辐照老化和热老化导致O型圈老化而影响密封的运行寿命。通过模拟静压轴封组件设计寿命内承受的一回路压力波动、主泵启停的加速试验可获取密封的运行寿命。对经过热老化和辐照老化后的O型圈进行单独密封试验,可获取O型圈的运行寿命。     

核主泵轴流装置模型水力性能优化

本文以试验实测轴流装置模型的数据为基础,对模型进行数值分析,通过相应的参数调整使分析结果与实测试验数据基本吻合,并在此基础上展开对模型的优化,提高了分析的准确性。分别对叶轮、导叶、泵壳单体进行优化,使其达到最佳效果。分析结果表明,泵壳对性能的影响较大,效率损失约7%,这其中存在一个最佳截面面积。