氯碱行业含汞盐泥热脱附过程反应特征

借助DSC-TG、SEM、XRD等分析测试手段,研究氯碱行业含汞盐泥热脱附过程的反应特征。结果表明:采用热脱附方法可实现盐泥中汞的有效去除,当加热温度为500℃时盐泥的去除率为96.7%;盐泥中的主晶相为硫酸钡和碳酸钙,在热处理过程中盐泥的主晶相基本保持不变,结晶度在400℃出现最大值,且伴随新晶相Ca_3Al_2Si_3O_(12)的出现,晶粒尺寸出现下降的趋势,经热处理后的盐泥其空隙丰富,结构较原料疏松。本研究通过探究盐泥脱汞过程的反应特征,可为含汞物料的工业化处理参数优化及过程控制提供技术指导及理论依据。     

钼酸铵溶液化学沉淀法和离子交换法除钒研究

对采用化学沉淀法、运用A,B两种强碱性阴离子树脂交换法,从钼酸铵溶液中分离除钒的工艺条件进行了研究。研究结果表明:控制溶液pH值在8～9时,钒主要以VO 3-状态存在,沉钒效率高,偏钒酸铵沉淀纯度也高,达98.5%以上。A树脂能够深度分离钼酸铵溶液中的钒,最佳工艺条件是:控制料液pH值在7.28左右和降低Cl-浓度。Cl-与A树脂有较强的亲和力,其浓度的增加会显著降低A树脂对钒的吸附容量。在溶液pH值为7.28,几乎不含Cl-的条件下,A树脂饱和吸钒容量达到了21.73 g·L-1,此工艺可控制钼酸铵溶液中钒浓度在0.02 g·L-1以下。A树脂最高解析回收率达到98.68%,确保了钼钒深度分离后钒的回收利用效果。B树脂能够有效回收A树脂解析液中的钒和钼,其吸钒容量达到26.22 g·L-1,吸钼容量达到了71.06 g·L-1。B树脂为A树脂的优化树脂,其饱和吸附容量大于A树脂的饱和吸附容量。     

重金属类危险废物锍化处理技术研究

系统阐述重金属类危险废物的来源及其无害化与资源化处理现状,在采样并分析典型重金属危废含量的基础上,结合锍化机理分析,提出重金属类危废锍化处理的新方法及其综合处理技术路线。即:一方面将高砷等易挥发类重金属危险废物入回转窑处理系统低温脱砷无害化处理后,进入锍化处理系统实现此类重金属危险废物的资源化利用;另一方面,低品位、难处理的重金属危险废物经锍化处理技术处置后,充分实现了废物资源化利用,为切实解决重金属类危险废物污染治理难题提供了技术支撑。     

粉末冶金压坯裂纹成因与防治

作为粉末冶金的一项重要技术手段,冷等静压技术正以其突出的优越性,在许多领域取代了常规的成型技术。针对金属粉体冷等静压成形坯体在某些情况下较易产生裂纹这一现象,从粉体特性、包套材料、装料与压实、保压、卸压、脱模等涉及整个冷等静压压制过程的各个步骤,分析了产生裂纹的各种可能原因及其相应的防治措施。     

粉末冶金材料的密度测定

探讨了粉末冶金材料的密度及开气孔率的测定方法,指出在用排水法精确测定密度时,要注意消除系统误差和偶然误差。试验过程中采用无防水膜的方法,允许水充分浸入多孔材料并测出试样的饱和质量,用以修正排水法精确测定密度的计算公式。实践证明,这种方法易操作、精度高,可在粉末冶金材料领域推广应用。