基于Pro／ENGINEER的蓝牙耳机逆向造型设计

一、引言 由于曲面产品造型复杂、难以直接确定其各曲线的连接点等原因,在对成型产品进行修改的过程中,通过对产品模型进行逆向扫描,完成产品模具的逆向造型设计,可以大大加快产品的研发速度,尤其对于复杂曲面的物件来说,经济效益更是明显。模具逆向工程技术是利用计算机辅助测量技术与CAD／CAM技术,实现实物扫描、几何建模和曲面加工体化,     

灭菌器细小塑件组合注射模设计

针对灭菌器细小塑件的结构与使用特征,确定该模具采用多种塑件混排、侧浇口进料、转浇口镶件、弹簧侧抽、联合脱模机构的总体结构,重点介绍了该模具的结构、工作过程以及结构设计要点。经检验,塑件外观光滑、美观,模具动作灵活、可靠。     

塑料杯成型工艺及注塑模设计

本文对水杯的技术要求和工艺结构进行了分析,确定了工艺方案及模具形式。而且对水杯进行了相关数据的分忻与计算,根据分析结果选注塑机和注塑工艺,从而确定聚丙烯水杯设计思路及方案,最后在设计过程中运用Pro／E、Auto CAD软件进行注塑模结构设计与计算并绘制出模具总装图以及部分非标准图形。     

基于Pro/E插座面板注射3D模设计

本文介绍了以Pro/E软件作为开发平台设计插座面板的全过程,叙述了对模具进行结构自动化设计、仿真充型和运动仿真的过程,着重阐述了模具中斜销机构的分型与抽芯设计。实现了智能软件与实际设计的结合,提高了模具设计的效率及塑料制品的生产率。     

半固态压力铸造模具设计

针对汽车车轮的结构,确定了模具的分型面及结构设计,应用CAE软件仿真车轮半固态压铸充填、凝固过程,而实现对压铸模具结构的优化设计。模具采用半固态压力铸造工艺,能在最大限度减少缺陷的同时,提高铸件的密度和强度,缩短单位生产周期,降低成本,提高产品质量。     

平板铝型材宽展挤压模结构改进

针对某企业生产的平板铝型材氧化后有夹渣、组织条痕等缺陷,采用弹塑性有限元理论,对铝型材宽展挤压过程进行了数值模拟。根据模拟结果分析了造成该缺陷的主要原因,并对生产平板铝型材的宽展挤压模的结构进行改进和优化。通过生产验证,挤压出质量合格的平板铝型材,提出的模具改进方案是行之有效的。     

浅议工业企业能源审计在政府节能管理工作中的作用

根据福建省能源生产消耗形势,分析工业企业能源审计工作的重要意义;介绍能源审计的内容与方法.并指出企业能源审计在政府节能管理工作中的作用.     

基于3D打印技术可视钓鱼装置数字化设计与试制

以可视钓鱼诱饵装置为对象,开展了基于3D打印技术的产品结构设计与试制.利用三维软件对可视钓鱼诱饵装置进行结构设计,采用3D打印技术来验证产品的性能及效果,根据试制产品的体验效果,再对产品进行结构优化与制作.实践证明,基于3D打印技术的产品设计与制作,可抛开传统机械制造技术的限制,可天马行空的去构思产品,从而实现设计目标,缩短产品研发与制造时间,降低产品研发与制造成本,从而使部分机械产品抛开传统机械制造方法,探索3D打印技术直接制造产品的可行性.     

基于Pro／ENGINEER的电池盖注射3D模设计

本文运用Pro／ENGINEER及其EMX4．1模块完成电池盖模具整个设计工作,还利用了Moldflow Adviser 7．1软件对塑件进行模流分析,从而使设计的整个过程实现无纸化,有利于提高模具的生产效率,节约了生产成本,并大大缩短了生产的周期。     

玩具汽车前保险杠及楔块组合注塑模设计

针对保时捷911玩具汽车前保险杠和左、右楔块的结构特征,进行了产品成型工艺分析与模具排位设计。根据产品的尺寸结构特征、质量及使用要求,模具采用单分型面、推杆推出以及潜伏式浇口进料注射的总体结构,重点介绍了模具核心元件的结构设计以及浇注系统、冷却系统、推出机构结构形式的选择。通过试模检验,塑件外观光滑、美观,模具动作灵活、可靠。